百檢網(wǎng)第三方機構檢測范圍廣泛，在全國范圍內(nèi)有眾多合作實驗室，CMA、CNAS資質(zhì)，可根據(jù)JB/T 12647—2016 汽車塑料油箱吹塑模技術條件安排寄樣檢測服務。JB/T 12647—2016 汽車塑料油箱吹塑模技術條件部分相關內(nèi)容如下。

JB/T 12647—2016.

1范圍

JB/T 12647規(guī)定了汽車塑料油箱吹塑模的要求、檢驗、驗收、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于汽車塑料油箱吹塑模。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 825 吊環(huán)螺釘

GB/T 1804——2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T 1184——1996形狀和位置公差未注公差值

GB/T 4169.8塑料注射模零件第8部分:模板

3要求

3.1 結(jié)構要求

3.1.1模具基本結(jié)構如圖1所示。

3.1.2模具的安裝尺寸應與生產(chǎn)所用的設備相匹配。

3.1.3合模處應設置刀口，以保證產(chǎn)品與飛邊的可靠分離。

3.1.4合模處應設置溢料槽，以保證產(chǎn)品的成型質(zhì)量。

3.1.5型腔應設置排氣塞，以保證成型時型腔內(nèi)的氣體可靠排出。

3.1.6設置的吹針應可靠刺入料坯內(nèi)腔，以保證產(chǎn)品的成型及料坯內(nèi)熱量的排出。

3.1.7模具上應設置飛邊調(diào)整鑲塊，以便采用機械手取出產(chǎn)品。

3.1.8 支架結(jié)構應保證足夠的強度、剛度，并便于模具及機件的裝拆。

3.1.9與產(chǎn)品焊接部位對應的模具部位應設置鑲塊，以方便后期調(diào)整焊接面的高度。

3.1.10 模具上對應產(chǎn)品卡管的位置應設置抽芯機構。

3.2零件要求

3.2.1 型腔刀口位置加工后表面粗糙度值不應大于Ra1.6 um.

3.2.2主要零件所選用的材料應符合相應牌號的技術標準。

3.2.3主要零件推薦材料和硬度見表1。允許采用性能高于表1推薦的材料。

3.2.4︰鍍覆防銹處理的鋼制零件不應有剝落缺陷，其鍍層厚度應為0.02 mm~0.04 mm。

3.2.5模具成型零件不應有裂紋，成型表面不應有劃痕、壓傷、銹蝕等缺陷。

3.2.6成型部位未注公差尺寸的極限偏差值應符合GB/T 1804—2000第5章中f級的規(guī)定。

(JB/T 12647—2016 汽車塑料油箱吹塑模技術條件標準內(nèi)容僅部分展示)

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