QB/T 1169-1991 PYQ型平壓壓痕切線(xiàn)機(jī)
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QB/T 1169-1991.
5試驗(yàn)方法
5.1 用百分表內(nèi)卡規(guī)測(cè)量機(jī)座平面與壓架平面的四角間距誤差,測(cè)量點(diǎn)在平板有效尺寸四角處50mmX50mm范圍內(nèi)。
5.2 用塞尺檢測(cè)上、下調(diào)整塊與導(dǎo)軌面間隙。
5.3空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),噪聲用聲級(jí)計(jì)測(cè)量.測(cè)量點(diǎn)在距產(chǎn)品四周1m遠(yuǎn).1.2m的四角及中間位置六點(diǎn)。
5.4壓痕機(jī)實(shí)壓試驗(yàn)時(shí) ,在機(jī)身上裝上規(guī)定長(zhǎng)度的鋼線(xiàn)刀版子,試件采用350~400 g/m?的紙板10張,檢驗(yàn)壓切力與切口、壓痕質(zhì)量及壓切精度。
6檢驗(yàn)規(guī)則.
6.1每臺(tái)壓痕機(jī)出廠(chǎng)前須經(jīng)制造廠(chǎng)技術(shù)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格,并附有產(chǎn)品合格證明書(shū)后方能出廠(chǎng)。.
6.2壓痕機(jī)的檢驗(yàn)分出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。
6.3 出廠(chǎng)檢驗(yàn)
6.3.1 出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目與要求
a.裝配質(zhì)量:按本標(biāo)準(zhǔn)5.1.5. 2條進(jìn)行,結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.3.2.4. 3.3條的要求; .
b. 整機(jī)要求:按本標(biāo)準(zhǔn)5.3.5.4條進(jìn)行,結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4. 4.5.4 4.6條的要求。
6.3.2允許 每種規(guī)格壓痕機(jī)按每批數(shù)量抽檢10%,但不少于2臺(tái),進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗(yàn)。
6.4型式檢驗(yàn)
6.4.1在下列情況之一時(shí)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
a.新產(chǎn)品試制定型時(shí);
b.正常生產(chǎn)時(shí)每年進(jìn)行一次;
c.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。
6.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目 與要求
型式檢驗(yàn)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基本參數(shù)與技術(shù)要求的全部?jī)?nèi)容進(jìn)行,試驗(yàn)方法按本標(biāo)準(zhǔn)第5章進(jìn)行。
6.5使用單位可按本標(biāo)準(zhǔn)4.4條進(jìn)行驗(yàn)收,如發(fā)現(xiàn)不合格時(shí),由制造廠(chǎng)進(jìn)行調(diào)試至要求。
7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7.1每臺(tái)壓痕機(jī)在明顯部位固定標(biāo)牌。
7.2電器箱應(yīng)有安全標(biāo)志,單向運(yùn)轉(zhuǎn)件應(yīng)有旋向標(biāo)志。
7.3 壓痕機(jī)外露件的加工表面,應(yīng)涂上防銹劑后,再予以包裝。
7.4包裝箱應(yīng)牢固可靠,并有防雨、防濕裝置,機(jī)件必須固定于箱內(nèi),保證在運(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生任何方向的移動(dòng)。
7.5 包裝箱外壁的文字和標(biāo)志應(yīng)清楚、整齊,內(nèi)容如下:
a.制造廠(chǎng)名、產(chǎn)品型號(hào)名稱(chēng)、體積、凈重、毛重、出廠(chǎng)年月:
b.收貨單位、到站 、運(yùn)號(hào),共X件、發(fā)站:
c應(yīng)有向上、防濕和起吊等標(biāo)志,并符合GB191的規(guī)定。
7.6每臺(tái)壓痕機(jī)均應(yīng)附帶合格證明書(shū)、裝箱單、使用說(shuō)明書(shū)。
8質(zhì)量保證
在用戶(hù)遵守使用說(shuō)明書(shū)中安裝與使用條件下,從壓痕機(jī)發(fā)貨給用戶(hù)一年內(nèi),確因制造質(zhì)量不良而發(fā)生故障或不能正常工作時(shí),制造廠(chǎng)給予免費(fèi)修理或更換。
(QB/T 1169-1991 PYQ型平壓壓痕切線(xiàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)
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