百檢網(wǎng)第三方機構(gòu)檢測范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測服務(wù)經(jīng)驗豐富，全國眾多合作實驗室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 4965 – 2016 制鞋機械拉幫機安排寄樣檢測服務(wù)。QB/T 4965 – 2016 制鞋機械拉幫機部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 4965 - 2016.Footwear machines一Upper drawing machine.

4要求

4.1基本要求

4.1.1拉幫機應(yīng)符 合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

4.1.2配套件及其他外購件應(yīng)符合使用要求， 并有合格證書;外協(xié)件進廠時應(yīng)由廠質(zhì)檢部門依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方簽訂的協(xié)議進行檢驗，合格后方可使用。

4.1.3切削加工件應(yīng)符合 QB/T 1588.2的要求。

4.1.4鑄鐵件應(yīng)符合 QB/T 3541的要求。

4.1.5零件熱處理應(yīng)符合QB/T 2527的要求。

4.2裝配質(zhì)量

4.2.1整機裝配應(yīng)符合 QB/T 1588.3的要求。

4.2.2傳動件應(yīng)安裝牢固， 無竄動、顫動等現(xiàn)象。

4.2.3各成縫構(gòu)件動作應(yīng)準(zhǔn)確、 可靠、靈活、協(xié)調(diào)，以確保線跡形成的質(zhì)量。

4.3整機性能

4.3.1拉幫機的*大縫制厚度、 針距范圍、針桿沖程、壓腳提升量等應(yīng)符合表1的規(guī)定。

4.3.2導(dǎo)向塊的伸 出長度應(yīng)可調(diào)節(jié)，以使縫料能順暢進入送料托盤。

4.3.3緊線機構(gòu)的緊線位 置和緊線程度應(yīng)可調(diào)節(jié)，以保證縫制質(zhì)量。

4.3.4拉幫機應(yīng)具備傳動系統(tǒng)自動潤滑功能。

4.3.5拉幫機正常運行時， 軸承工作溫度不應(yīng)大于60 C，溫升不應(yīng)大于40 K。

4.3.6拉幫機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)， 正常作業(yè)時噪聲聲壓級不應(yīng)大于85dB (A)。

4.4整機工作精度

車縫過程中應(yīng)針距均勻，不應(yīng)有跳針、斷線等現(xiàn)象。

4.5電氣安全

4.5.1 電氣裝置和機器的金屬外殼應(yīng)有接地裝置，不能明顯表明的接地點，應(yīng)在其附近標(biāo)注明顯的接地符號或字母PE。

4.5. 2保護聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB 5226.1 -2008中8.2.3的規(guī)定。

4.5.3動力電路和保護聯(lián)結(jié)電路之間的絕緣電阻應(yīng)大于1 M0。

4.5.4電氣設(shè) 備的所有電路導(dǎo)線和保護聯(lián)結(jié)電路之間應(yīng)能經(jīng)受時間不少于1 s、電壓為1 000V、頻率為50 Hz的耐壓試驗，工作在低于PELV電壓的電路除外。

4.6外觀質(zhì)量

4.6.1油漆件表面涂層應(yīng)均勻、牢固，無氣泡、流痕和露底等缺陷。

4.6.2外露接 合面的邊緣應(yīng)對齊，無明顯錯位。

(QB/T 4965 – 2016 制鞋機械拉幫機標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)

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