JB/T 6309.3—2005 熱室壓鑄機(jī)第3部分:技術(shù)條件
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JB/T 6309.3—2005.
1范圍
JB/T 6309.3規(guī)定了熱室壓鑄機(jī)的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本部分適用于生產(chǎn)有色金屬及其合金壓鑄件的熱室壓鑄機(jī)(以下簡稱壓鑄機(jī))。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過JB/T 6309的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本適用于本部分。
GB/T 3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件(GB/T 3766-2001,eqv ISO 4413:1998)
GB 5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則
GB 5226.1機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件(GB 5226.1—-2002,IEC60204-1:2000,IDT)
GBT 7932氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件JB 10145壓鑄機(jī)安全要求
JBT 1644——2005鑄造機(jī)械通用技術(shù)條件
JB/T 5365.2鑄造機(jī)械清潔度測定方法顯微鏡法JB/T 6309.2熱室壓鑄機(jī)第2部分:精度檢驗JB/T 6331.2鑄造機(jī)械噪聲的測量方法聲壓級測定JB/T 8356.1機(jī)床包裝技術(shù)條件
JBT 8083壓鑄機(jī)參數(shù)
JB/T 8084.22000冷室壓鑄機(jī)技術(shù)條件JB/T 9875金屬切削機(jī)床隨機(jī)技術(shù)文件的編制技術(shù)要求
3.1壓鑄機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
3.2壓鑄機(jī)的參數(shù)和精度應(yīng)符合JB/T 8083和JBT6309.2的規(guī)定。
3.3 液壓系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 3766和GB/T 7932的規(guī)定。
3.4電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB 5226.1的規(guī)定。
3.5壓鑄機(jī)的外觀應(yīng)符合JB/T1644—2005中第5章的規(guī)定。
3.6壓鑄機(jī)應(yīng)有可靠的潤滑系統(tǒng),合型力大于或等于630kN的壓鑄機(jī)應(yīng)采用集中潤滑系統(tǒng)。
3.7工作液介質(zhì)應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。
3.8每壓射一次,蓄能器的壓力下降值不應(yīng)超過工作壓力的10%。
3.9各操縱機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)閥桿裝配后應(yīng)靈活可靠,定位正確。
3.10對有承壓通道的鑄造零件,應(yīng)經(jīng)過耐壓試驗,試驗壓力為額定壓力的1.25倍,保壓時間3min,不應(yīng)有滲漏及零件損壞等不正?,F(xiàn)象。
(JB/T 6309.3—2005 熱室壓鑄機(jī)第3部分:技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)
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