QB/T 1958-1994 理發(fā)剪
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QB/T 1958-1994.
5.2金相組織
采用金相顯微鏡,其觀察部位為剪刃中部橫截面,距刃口2~4mm處。
5.3鋒利度
將一束20根的32支棉紗置于離剪根10mm處至剪尖的任一部位進(jìn)行剪切,手勢(shì)應(yīng)略帶緊。
5.4鍍層耐腐蝕
按GB5938試驗(yàn)﹐按GB5944評(píng)價(jià)。
5.5表面粗糙度
采用符合GB/T 6062規(guī)定的表面粗糙度測(cè)量?jī)x測(cè)試或粗糙度樣板對(duì)照,但以表面粗糙度測(cè)量?jī)x為仲裁依據(jù)。
5.6其他
外觀及其他試驗(yàn)均采用相應(yīng)精度的游標(biāo)卡尺、直尺或手感和視檢,視檢應(yīng)在光線(xiàn)明亮的條件下進(jìn)行。
6檢驗(yàn)規(guī)則
6.1產(chǎn)品須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方能出廠。
6.2·產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn),均采用每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)檢驗(yàn)。
6.3 出廠檢驗(yàn)按GB/T 2828的規(guī)定進(jìn)行,采用正常檢查一次抽樣方案。
6.3.1出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目,不合格分類(lèi)、合格質(zhì)量水平,檢查水平見(jiàn)表3。
6.3.2經(jīng)出廠檢驗(yàn)判定為舍格批時(shí),交貨方應(yīng)將驗(yàn)出的不合格品換成合格品后方可提交;若判為不合格批時(shí),該批產(chǎn)品應(yīng)由交貨方返工整理后方能再次提交檢驗(yàn)。
6.4型式檢驗(yàn)按GB/T 2829的規(guī)定進(jìn)行,采用判別水平Ⅰ的·一次抽樣方案。
6.4.1有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b.正常生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí)﹔
c.正常生產(chǎn)時(shí)每年不少于--次;
d.產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e.上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或收貨單位提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
6.4.2型式檢驗(yàn)的樣本從出廠檢驗(yàn)合格批中抽取,按表4的規(guī)定進(jìn)行。
(QB/T 1958-1994 理發(fā)剪標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)
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