百檢網(wǎng)第三方機構(gòu)檢測范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測服務經(jīng)驗豐富，全國眾多合作實驗室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 1492-1992 油墨工業(yè)勞動安全技術(shù)規(guī)程安排寄樣檢測服務。QB/T 1492-1992 油墨工業(yè)勞動安全技術(shù)規(guī)程部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 1492-1992.

4.1.3選址應同時選擇生產(chǎn),消防、生活用水源,污水排放地點,廢物堆放點及廢水處理場等。

4.1.4選址應綜合考慮,以適應安全管理,利于生產(chǎn)發(fā)展、方便職工生活、益于環(huán)境保護為原則。

4.1.5廠院與居住區(qū)之間應設置-定的衛(wèi)生防護距離。·

4.2廠房

4.2.1廠房設計應符合GBJ 16和TJ36的要求,并適應油墨及其連結(jié)料,顏料生產(chǎn)特點,應保證室內(nèi)有良好的自然采光和自然通風。

4.2.2從事塵毒作業(yè)的車間應布置在生活區(qū)的下風處,溶劑墨,連結(jié)料,廠房應單獨設置。

4.2.3車閭布局應合理,一般以物料流向布置,生產(chǎn)密切相關(guān)車間應靠近布置,輔助用房布置在車間周圍。

4.2.4有酸堿作業(yè)的廠房設計必須執(zhí)行GBJ 46的規(guī)定。

4.2.5溶劑墨、連結(jié)料溶劑法生產(chǎn)、酞菁藍球磨、金屬包裝涂漆等有爆燃危險的廠房應設泄壓面積。泄壓面積與廠房容積的比值,應執(zhí)行GBJ16規(guī)定。

4.2.6廠房建筑用料,裝修用料和廠房結(jié)構(gòu)、面積、高度﹐在滿足工藝要求的同時,應符合安全生產(chǎn)和工業(yè)衛(wèi)生的要求。

4.2.7生產(chǎn)車間應設便服、工作服分開存放的更衣箱,油墨配料、顏料粉碎盥設車間浴室,有條件的宜設洗衣房。

4.3廠區(qū)

4.3.1廠廣區(qū)道路應符合TJ22的要求,拐彎、交叉道口及險要路段,必須設置交遁標志或警示牌。

4.3.2人行道、車行道應平坦、通暢,夜間應有符合TJ34要求的芬明。

4.3.3因生產(chǎn)需要所設的坑、球、井、池,應設符合安全要求的蓋板或圍欄。

4.3.4橫過廠區(qū)道路的管線高度應不低于4.Om.

4.3.5廠區(qū)管線宜順直、少交叉,應符合以下要求:

a,易燃、可燃介質(zhì)管道應在其他管線上方;

b.熱力管應在給水管和電纜的上方﹔

c給水管應在污水管上方;

d.地下電纜應設明顯位置標志。

5勞動安全

5.1 .工作場所

5.1.1工作場所的原材料、半成品、咸品,庇有明星標志,劃定區(qū)城分類存故,碼放時窋驁齊穩(wěn)團。

5.1.2化學危險品在生產(chǎn)區(qū)域存放,不得超過當?shù)赜嘘P(guān)部門限存規(guī)定,易燃、易爆﹑劇毒物料應有專用的安全存放設施.

5.1.3經(jīng)常有油、水和其他液體的車間,地面應平整,應有相應的沖洗、排放、防滑、防滲、防腐、防火的設施。

5.1.4車間應有暢通的污水排放系統(tǒng),排出口應設沉渣、浮油分離裝置。

5.1.5工作場所的采光與照明,應符合TJ33和TJ34的要求。

5.1.6油次﹑顏料車間內(nèi)應果用日光型光源照明。從事深暗顏色作業(yè)的工序*低照度值不應小于1001x。

5.1.7工作場所應配齊有效的消防器材。

5. 1.8工作臺和設備的設置應便于安全操作,有墜落可能的孔、口等應有蓋板或圍欄。

5.1.9升降口和走臺應加圍欄,其高度不得低于1.05 m.

5.1.10平臺.護欄和直、斜梯的制造及安裝應符合國家有關(guān)規(guī)定的要求。

(QB/T 1492-1992 油墨工業(yè)勞動安全技術(shù)規(guī)程標準內(nèi)容僅部分展示)

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