百檢網(wǎng)第三方機(jī)構(gòu)檢測范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測服務(wù)經(jīng)驗豐富，全國眾多合作實驗室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 1486-1992 皇冠蓋壓蓋機(jī)安排寄樣檢測服務(wù)。QB/T 1486-1992 皇冠蓋壓蓋機(jī)部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 1486-1992.

3.2.3 派生型代號依次用羅馬數(shù)字I、、l……表示。

3.2.4改進(jìn)設(shè)計順序號依次用漢語拼音字母A,B.C……表示。

3.3 標(biāo)記示例

經(jīng)過第--次改進(jìn)設(shè)計,壓差頭數(shù)為8個的自動壓力式冠形瓶封口的壓蓋機(jī)產(chǎn)品:皇冠蓋壓蓋機(jī)FYZ8A型QB/T 1486

4技術(shù)要求

4.1基本要求

4.1.1產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定v并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

4.1.2產(chǎn)品制造用材料應(yīng)有供貨單位的質(zhì)量合格證明書,否則,制造廠應(yīng)對材料進(jìn)行檢驗,合格的方能采用。

4.1.3 外購件、外協(xié)件應(yīng)有質(zhì)量合格證明書,方可進(jìn)行裝配。

4.1.4產(chǎn)品應(yīng)有過載保護(hù)和安全防護(hù)裝置。

4.2裝配精度

4.2.1︰輸瓶帶與工作臺(瓶托)之間的過渡板面,在進(jìn)瓶處應(yīng)高于工作臺,在出瓶處應(yīng)低于工作臺,其高度差應(yīng)不大于1 mm.

4.2.2產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、無異常聲響。

4.3工作精度

4.3.1產(chǎn)品生產(chǎn)能力應(yīng)達(dá)到公稱生產(chǎn)能力的100%。

4.3.2產(chǎn)品在正常工作時,瓶損率應(yīng)不大于0.2%。

4.3.3 產(chǎn)品在正常工作時,壓蓋后瓶口應(yīng)密封可靠,無滲循,其壓蓋合格率應(yīng)不小于99%。

4.3.4產(chǎn)品在正常工作時,輸人瓶子應(yīng)就位準(zhǔn)確壓蓋,無漏壓蓋現(xiàn)象,其壓蓋率應(yīng)不小于98%。

4.3.5產(chǎn)品在空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,噪聲聲壓級不得大于85 dB(A)。

4.3.6產(chǎn)品單位能耗;每千瓶不大于0.5 kW·h(供蓋氣源用動力另計)。

4.4產(chǎn)品可靠性

4.4.1首次大修周期不小于5 o00 h。

4.4.2整機(jī)使用壽命不小于21 000 h。

4.5產(chǎn)品配置的電氣線路絕緣應(yīng)良好,對地絕緣電阻不小于5 MO。

4.6產(chǎn)品在用戶遵守安裝和使用規(guī)則的條件下﹐自發(fā)貨之日起12個月內(nèi),用戶安裝之日起6個月內(nèi)，確因制造質(zhì)量不良而不能正常工作時,制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)為用戶修理或更換零件。

5試驗方法

5.1過渡板面與工作臺之高度差的測試

在進(jìn)瓶處和出瓶處用直尺和塞尺分別測試,應(yīng)符合4.2.1條規(guī)定。

5.2壓蓋試驗

5.2.1試驗條件

a.用于壓蓋的玻璃瓶瓶口尺寸應(yīng)符合GB10809的規(guī)定;

b.用于壓蓋的皇冠蓋應(yīng)符合GB 10790中5.3條表3的規(guī)定﹔

c.在產(chǎn)品經(jīng)調(diào)試,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,工作穩(wěn)定后進(jìn)行。

5.2.2生產(chǎn)能力的測試

(QB/T 1486-1992 皇冠蓋壓蓋機(jī)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)

如果您的產(chǎn)品需要根據(jù)QB/T 1486-1992 皇冠蓋壓蓋機(jī)進(jìn)行檢測，請聯(lián)系百檢網(wǎng)，我們會安排工程師與您對接，在確認(rèn)QB/T 1486-1992 皇冠蓋壓蓋機(jī)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的檢測項目后為您報價，接著安排寄樣檢測。