QB/T 1170一1997 真空乳化機
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QB/T 1170一1997.
4.2. 7高速連接軸軸端圓跳動不大于0.02mm.軸向竄動不大于0.02mm.
4.2.8液壓油箱內(nèi)抽取1 000 g油液其清潔度質量不大于500 mg.
4.2.9刮板攪拌器和均質器的無級調(diào)速應靈活可靠,水油預處理鍋攪拌器應調(diào)速靈活,無卡阻現(xiàn)象。
4.2.10鍋體翻轉機構應翻轉靈活復位正確、工作可靠.
4.3 電氣和安全要求
4.3.1保護接地電路應進行檢查,并應進行保護導線連接牢固性檢查。
4.3.2在動力電路導線和保護電路間的絕緣電阻不應小于1Mn.
4.3.3所有電路導線和保護接地電路之間應經(jīng)受耐壓試驗。
4.3.4各測量、顯示、控制等儀表應工作可靠,操作和觀察方便。
4.4 外觀質量要求.
4.4.1外露 拋光部位表面粗糙度R,值不大于1. 6 μm。
4.4.2油膝應符合 QB/T 1588. 4的有關規(guī)定。
4.4.3產(chǎn)品標牌、指示和操作標牌安裝位置應明顯、平整、牢固,標志清晰。
4.4.4 各部件裝配后,輪廓線條分明,外形平整,錯邊量不超過3 mm.
4.5工作性 能
4.5.1在模擬工作條件下 ,抽真空達0. 094 MPa以上,保持時間1 h,其真空度不低于0. 094 MPa。
4.5.2在模擬工作條件下,刮 板攪拌器軸及均質器軸的滾動軸承溫升不大于40C ,*高溫度不大.于80C.
4.5.3刮板攪拌器和均質器轉速應能在額定轉速范圍內(nèi)無級調(diào)速。
4.5.4在正常運轉情況下,不得有異常噪聲出現(xiàn),整機噪聲聲壓級不大于85 dB(A)。
5試驗方法
5.14.1.1 按材料質保書進行檢驗,4.1.3,4. 4. 1,4. 4. 2用表面粗糙度標準塊及油漆色板對照檢驗。
5.24. 1.2焊縫探傷按GB/T 3323規(guī)定進行,縱環(huán)焊縫檢查長度不少于20%。
5.34.3. 1,4.3.2,4. 3.3電氣和安全試驗按GB/T 5226. 1-1996中20. 2,20. 3,20.4規(guī)定進行。
5.44.2.5,4.2.6,4.2.7用百分表在軸端部及離連軸器端部20mm處測量,間躥、竄動用塞尺檢查。
5.54.2.8液壓油箱內(nèi)任意抽取1000g油液用分析濾紙經(jīng)過濾烘干后以天平稱量。
5.6 4.2,4.3.4,4.4.3,4.4.4按有關規(guī)定及目測.手感等方法檢驗。
5.7 工作性能試驗
(QB/T 1170一1997 真空乳化機標準內(nèi)容僅部分展示)
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