QB/T 2331一1997 服裝機械微型圓刀裁剪機
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QB/T 2331一1997.
4.3外觀質(zhì)量
4.3.1外殼應(yīng)色澤均勻,無明顯色差,表面光滑,無明顯缺陷。
4.3.2電鍍件的鍍層應(yīng)牢固,表面光滑,無銹蝕、擦傷現(xiàn)象。
4.3.3銘牌應(yīng)牢固,無翹曲,內(nèi)容清晰完整.
5試驗方法
5.1整機性能
5.1.1在環(huán)境噪聲的背景噪聲比被測微型圓J規(guī)定的噪聲低10dB(A)以上,離微型圓刀正前方1m處與微型圓刀同高位置,用正負(fù)0.7 dB(A)聲級計,測定空載和磨刀時的噪聲,應(yīng)符合4.1.1要求。
5.1.2將微型圓刀機接通試瞼電源,空載運轉(zhuǎn)30min后,將測溫計(精度為1C>置于機身塑料外殼外表面測量,應(yīng)符合4.1.2要求。
5.1.3 微型圓刀機接通電源后,連續(xù)輕按磨刀裝置,應(yīng)符合4.1.3要求。
5.1.4微型圓刀片刃口磨3次,每次 10s,目視,應(yīng)符合4.1.4要求。
5.2安全性能
5.2.1 按GB 3883.1- 1991中11.1.11.2規(guī)定的方法試驗泄漏電流,應(yīng)符合4.2.1要求。
5.2.2用500V兆歐表測定微型圓刀帶電部件與金屬部件間的絕緣電阻,應(yīng)符合4.2.2要求。
5.23在耐壓試驗臺上對微型圓刀帶電部件與刀架之間施加1500V、50Hz的基本正弦波試驗電壓,試驗時從不超過試驗電壓的一半開始,然后應(yīng)迅速增加到1500V試驗電壓,歷時1min,應(yīng)符合4.2.3要求。如果需要做第二次試驗,試驗電壓應(yīng)降為1300V。
5.2.4 4.2.4 試驗方法按GB 3883. 1- -1991 中24. 5規(guī)定方法試驗。
5.3 4.3 試驗方法:目視。
6檢驗規(guī)則
6.1每批產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量管理部門檢驗合格,并簽發(fā)產(chǎn)品合格證書后方能出廠。
6-2檢驗項目及類別見表2。
(QB/T 2331一1997 服裝機械微型圓刀裁剪機標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)
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