JB/T 12693—2016
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JB/T 12693—2016.
6.4.3 各元、部件的螺紋連接部分應(yīng)無裂紋及影響使用和裝配的碰傷、毛刺、劃痕等缺陷。
6.4.4連接管道采用紫銅管或不銹鋼管,用機(jī)械方法切割。管道切割面應(yīng)光潔,不應(yīng)有毛刺及縱向溝槽。管材表面不應(yīng)有裂痕和結(jié)疤等缺陷,而且無超過壁厚極限偏差的劃痕和刮傷。
6.4.5管道安裝牢靠、美觀整齊。
6.5清潔度
油箱內(nèi)部應(yīng)無鐵屑、灰塵、纖維狀或顆粒狀雜質(zhì)及其他臟物。
6.6噪聲
在工作壓力下,潤滑站的噪聲應(yīng)不大于80 dB(A)。
6.7涂裝
潤滑站的涂裝應(yīng)符合JB/T 5000.12的規(guī)定。
7試驗(yàn)方法
7.1試驗(yàn)條件
潤滑站的試驗(yàn)油溫為室溫,試驗(yàn)介質(zhì)為N100工業(yè)潤滑油。
7.2空載試驗(yàn)
在無負(fù)荷條件下,起動(dòng)潤滑站,運(yùn)行 10 min,氣動(dòng)式潤滑站應(yīng)符合6.2.1的規(guī)定,電動(dòng)式潤滑站應(yīng)符合6.3.1的規(guī)定。
7.3密封試驗(yàn)
7.3.1氣動(dòng)式潤滑站:打開氣閥,用堵頭堵住所有油氣出口,在1.2倍的空氣壓力下,保壓10 min,其密封性能應(yīng)符合6.2.2的規(guī)定。
7.3.2電動(dòng)式潤滑站:堵住油出口,起動(dòng)齒輪泵,在1.5倍的工作壓力下,保壓 10 min,其密封性能應(yīng)符合6.3.2的規(guī)定。
7.4功能試驗(yàn)
7.4.1氣動(dòng)式潤滑站
7.4.1.1壓力開關(guān)報(bào)警:把壓力開關(guān)設(shè)定在0.2 MPa,當(dāng)空氣壓力低于0.2MPa時(shí),壓力開關(guān)應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
7.4.1.2 液位控制繼電器報(bào)警:用人工移位的方法,當(dāng)油箱內(nèi)液位達(dá)到低液位和*低液位﹖個(gè)設(shè)定值時(shí),液位控制繼電器的性能應(yīng)符合6.2.4的規(guī)定。
7.4.1.3 接近式開關(guān)報(bào)警:遞進(jìn)式分配器工作時(shí),應(yīng)符合6.2.5的規(guī)定。
7.4.2電動(dòng)式潤滑站
7.4.2.1壓力繼電器:將壓力繼電器分別設(shè)定在3 MPa和7MPa時(shí),齒輪泵應(yīng)符合6.3.3的規(guī)定。
7.4.2.2液位控制繼電器報(bào)警:用人工移位的方法,當(dāng)油箱內(nèi)液位達(dá)到低液位和*低液位⒉個(gè)設(shè)定值時(shí),液位控制繼電器的性能應(yīng)符合6.3.4的規(guī)定。
7.4.2.3 出油口排量:在8 MPa工作油壓下,排量應(yīng)符合6.3.5的規(guī)定。
(JB/T 12693—2016標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)
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