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QB/T 3822-1999.Hardness testing method of the metal deposits for the light fndustrial productsMicroscopic hardness tester method.

本方法采用顯微硬度計測定金屬鍍層的硬度。

QB/T 3822參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 4516--1980《金屬和有關(guān)涂層——維氏和努氏顯微硬度試驗》

1方法原理

以較小的壓力將一錐形金剛鉆壓頭壓入待測鍍層。在待測鍍層單位壓痕面積上的壓力，即為顯微硬度值。

儀器

各種類型的顯微硬度計。附有顯微硬度測試附件的儀器也允許使用。壓頭與載荷的選擇

3.1壓頭是底面為正方形的金剛石四樓錐體，錐頂相對兩面間的夾角為136°,在試件上的壓痕為正方形，用這種壓頭試驗同-種材料，當(dāng)所加的載荷在1～~1000克范圍時，所測得的硬度值原則上幾乎與所加的載荷無關(guān)。

3.載荷的重量級數(shù)隨不同形式的硬度計而異，測定時可按所測鍍層的硬度來適當(dāng)?shù)倪x擇載荷，從減少測定誤差考慮在可能的條件下應(yīng)選擇較重的載荷t從消除或減輕底金屬對測定結(jié)果的影響，則對載荷的重量又要適當(dāng)控制。

壓頭壓入方向和試樣的準(zhǔn)備

4.1在測量時為了避免底金屬對鍍層硬度值的影響，建議被測鍍層的厚度一般在7微米以上，如零件的鍍層較薄,應(yīng)在相同條件下另鍍試樣測定。

4測量鍍層硬度時，金剛鉆壓頭可以向鍍層垂直方向壓入，但鍍層必須具有相當(dāng)厚度。

4.當(dāng)精確測定和鍍層表面不光滑時，應(yīng)向鍍層橫截面垂直方向壓入。

4為了在鍍層橫截面上測量硬度，需將零件在被測部位切開，用砂輪整平,再選用由粗到細(xì)的砂紙磨光，擦拭干凈。

4.5為了避免試件邊緣在磨制過程中鍍層被剝離或圓角,必須將試件鑲嵌在硬度與被測鍍層相近似的特殊合金或塑料之中。

46在橫截面試面上,如需清楚區(qū)分底金屬與鍍層金屬的界限，可用適當(dāng)溶液進(jìn)行化學(xué)浸蝕（參見GB 5929-86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層厚度的測試方法﹐金相顯微鏡法》)。

5操作步驟

(QB/T 3822-1999 輕工產(chǎn)品金屬鍍層的硬度測試方法顯微硬度法標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)

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