QB/T 1748 -1993 織物打印色帶
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QB/T 1748 -1993.
5.1 外觀檢驗
用且湖法檢驗,產(chǎn)品應(yīng)符合4.1的要求。
5.2尺寸檢驗
5.2.1色帶寬度檢驗
用測量分度值不低于0.1mm的長度測量器具,每隔2m 測量--次色帶寬度,共測*三次:7m 以下長度的色帶任選三處測量,均應(yīng)符合4.2.1.1的要求。
5.2.2 接口處熔融寬度、壓痕寬度檢驗
用測量分度值不低于0.1mm 的長度測量器具,在距色帶邊緣0.5mm 的整個接縫范圍內(nèi)測量閉環(huán)色帶接縫熔融窒度和壓痕寬度,應(yīng)符合4.2.1.2和4.2.1.3的要求。
5.2.3色帶長度檢驗
用測量分度值不低于1rnm 的長度測量器具測量色帶的長度,應(yīng)符合4.2.2的要求。
5.2.4 色帶厚度和接口處浮度檢驗
用溯量分度值不低于0.1mm的長度瀏量器具在距色帶邊緣0.5mm 的整個色帶范圍內(nèi),測量色帶厚度和接口處厚度,應(yīng)符合4.2.3的要求。
5.3 斷裂強力檢驗
取相同規(guī)格的色帶三段﹐在分度值為1N/格的試驗拉力機上﹐以100~110mm/min 的拉伸速度進行測試,取其算術(shù)平均值,應(yīng)符合4.3的要求。按同樣的方法稠量接口斷裂強力,應(yīng)符合4.3的要求。
5.4色帶勾帶縫、空心鉚釘及雙色色區(qū)寬度檢驗
用測量分度值不低于0.1mm 的長度測量器具,測量開環(huán)色帶勾帶縫尺寸和鉚釘?shù)奈恢?應(yīng)符合4.4的要求。
用溯量分度值不低于1.0mm 的長度測量器具,測量空心鉚釘尺寸,應(yīng)符合4.4的要求。
用測量分度值不低于0. 1mm 的長度測量器具,在色帶全長上任選五個點測量雙色色帶的色區(qū)寬度,應(yīng)符合4.5的要求。
5.5色帶使用壽命檢驗
5.5.1 棉、蠶絲打印色帶
取25cm長的色帶安裝于適當(dāng)性能的電傳打字機上(字模打印方式),清洗字頭后在中等打印力( 50bar)的條件下,打印包括“%B.E.G.M.N”六個字符,以30個字符為--行進行連續(xù)打印,打印行數(shù)見表5,打印用紙為70g/m2208電傳紙,打出印跡和色帶完好程度應(yīng)符合4.6的要求,用探頭直徑為10mm的測色色差計測量印跡的值,測量三次,取平均值。
5.5-2 合成纖維打印色帶
將色帶安裝于24針電腦打印機上,清洗打印頭端面,將雙層紙張調(diào)節(jié)鈕放到*小位置,裝好色帶并使其固定。用電腦輸入ASCII碼中的“%B.E.G.M.N"六個字符,以30字符為一行進行連續(xù)打印,打印行數(shù)見表5,每行字符都應(yīng)在色帶的原處打出,打印用紙為7Og/m電子計算機打印用紙,打出印跡應(yīng)符合表6的要求。停機20min后繼續(xù)打印,打印行數(shù)見表5,色帶完好程度應(yīng)符合4.6的要求。用探頭直徑為1Omrn的測色色差計測量印跡的L值,測量三次,取平均值。
5.6印跡清晰度檢驗
在完成5.5檢驗操作24h后觀察打字印跡,字跡首行應(yīng)符合4.8的要求。
5.7印跡日曬牢度檢驗
按5.5的操作方法另打一個印樣,按GB/T 413試驗,按GB/T 730評定,應(yīng)符合4.9的要求。
5.8經(jīng)緯密度檢驗
(QB/T 1748 -1993 織物打印色帶標準內(nèi)容僅部分展示)
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