百檢網(wǎng)第三方機構(gòu)檢測范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測服務(wù)經(jīng)驗豐富，全國眾多合作實驗室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 1756—1993 造紙機械湍流式中濃度漿泵安排寄樣檢測服務(wù)。QB/T 1756—1993 造紙機械湍流式中濃度漿泵部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 1756—1993.

4.4.3 軸套裝到軸上后,其表面徑向跳動不得大于0. 08 mm,

4.4.4裝配后,在裝湍流發(fā)生器的軸端外圓表面,距端面10 mm處的徑向跳動不得大于0.09 mm。

4.4.5聯(lián)軸器裝配允差

a.兩半聯(lián)軸器在其外圓寬度二分之一處的徑向偏移量不得大于0.2 mn;

b.兩半聯(lián)軸器端面的平行度誤差不得超過其外徑的0.15%.

4.4.6泵在運轉(zhuǎn)過程中,軸承*高溫度不得超過80℃,溫升不得超過40℃.

4.4.7︰泵在介質(zhì)為清水,流量為*大規(guī)定點流量穩(wěn)定工作時,其機組噪聲不得大于90 dB(A)。

4.4.8泵在常溫清水中規(guī)定流量揚程下的平均無故障時間應(yīng)不少于1 000 h。在實際使用條件下允許降低20%。

5試驗方法

5.1零部件制造﹑裝配精度檢驗

5.1.1 第4.3.3條應(yīng)用卡尺、卡鉗,鋼板尺檢測。

5.1.2第4.3.6條應(yīng)用雙刀軌式靜平衡器檢測。

5.1.3 第4.4.3,4.4,4條應(yīng)用百分表檢測。

5.1.4第4.4.5條應(yīng)用百分表和塞尺檢測。5.2運轉(zhuǎn)試驗

在*大規(guī)定點流量下進行清水運轉(zhuǎn)試驗,其持續(xù)時間不得少于0.5 h;檢查項目如下:

a.試驗中應(yīng)檢查密封情況,填料密封處不得泄漏;

b.軸承溫度應(yīng)符合第4.4.6條的規(guī)定,測I方法,可用半導體點溫計在軸承座安裝軸承部位的外表面處進行測量,取*高值;

c.機組噪聲應(yīng)符合第4.4.7條的規(guī)定。測量方法,應(yīng)按GB/T 10890第4章規(guī)定進行。

5.3性能試驗

5.3.1 系的清水性能試驗包括流量﹑揚程、軸功率、效率。

5.3.2第4.2.2,4.2.3條流量,揚程、軸功率的測量和效率的計算應(yīng)按GB/T 3216第6章的規(guī)定進行。

5.3.3第4.2.1條應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場按GB/T 3216的有關(guān)規(guī)定進行。

6檢驗規(guī)則

6.1檢驗分類

產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

6.2出廠檢驗

6.2.1每臺泵均應(yīng)進行出廠檢驗。

6.2.2檢驗項目

應(yīng)對試驗方法中性能試驗和運轉(zhuǎn)試驗所包含的全部條款進行檢驗,應(yīng)全部合格。

6.3型式檢驗

6. 3.1 有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗。

a.新產(chǎn)品試制定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時﹔

b.正式生產(chǎn)后﹐如結(jié)構(gòu),材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時﹔

c.正式生產(chǎn)后,每累積生產(chǎn)一百臺時;

(QB/T 1756—1993 造紙機械湍流式中濃度漿泵標準內(nèi)容僅部分展示)

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