百檢網(wǎng)第三方機構(gòu)檢測范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測服務(wù)經(jīng)驗豐富，全國眾多合作實驗室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 1736-1993 木工鉆安排寄樣檢測服務(wù)。QB/T 1736-1993 木工鉆部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 1736-1993.

5技術(shù)要求

5.1木工鉆的材料為GB699規(guī)定的45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或采用不低于本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求規(guī)定的其他材料制造。

5.2木工.鉆刃口應(yīng)鋒利，不得有鈍口、黑斑、卷邊等現(xiàn)象。立刀刃應(yīng)高于切削刃。雙刀木工鉆兩切削刃應(yīng)平齊，兩立刀刃高低--致。

5.3 木工鉆的頭部硬度為HRCA2~50。

5.4螺旋筋應(yīng)厚薄均勻，表面粗糙度Ra不低于3.2pm，其側(cè)面粗糙度Ra不低于6.4Am。不允許有裂紋、卷邊、毛刺等現(xiàn)象。必5 ~13mm規(guī)格的木工鉆不允許有大于2m m*的黑斑和麻點三處，14~ 38mm規(guī)格木工鉆不允許有大于3mm2的黑斑和麻點三處。

5.5維彤螺絲的圓錐角為20°±3°，螺紋應(yīng)清晰，無裂紋。

5.6立刀刃和錐形螺絲應(yīng)在同一中心線上，其同軸度公差為:5~13mm不大于0.4mmt,14~24mm不大于0.5mm，25~38mm不大于0.6 mm。

5.7木工鉆的螺旋筋外徑應(yīng)小于頭部外徑。

5.8木工鉆經(jīng)鉆孔試驗后，刃口和錐形螺絲不應(yīng)出現(xiàn)卷邊、崩刃、歪斜等缺陷。

5.9.作管或木柄與鉆桿應(yīng)垂直，連接必須牢固，在正常使用情況下不應(yīng)出現(xiàn)松動、扭曲、脫落等現(xiàn)象。

5.10長柄木工鉆及鐵柄電工用木工鉆的尾部須涂防銹漆，起線縫要整齊，漆層應(yīng)均勻。木柄電王用木工鉆的木柄上應(yīng)涂清漆。

6試驗方法

6.1木工鉆的硬度按GB 230的規(guī)定進(jìn)行;10mm以下的小規(guī)格木工鉆采用標(biāo)難銼刀測試。

6.2螺旋筋的表而租糙度用刨床祖糙度樣塊對照。

6.3錐形螺絲圓錐角用專用卡板進(jìn)行檢測，專用卡板的形式和尺寸見附錄A(補充件〉。

6.4 鉆孔試驗

木工鉆和電工木工鉆的鉆孔試驗分別在厚度為50mm和115mm含水率不大于20%的無結(jié)硬木上用手工進(jìn)行鉆孔，鉆孔數(shù)為三個，鉆孔時鉆屑應(yīng)順利地從螺旋槽中排出。經(jīng)試驗后的木工鉆應(yīng)符合5.8的規(guī)定。

6.5木工鉆同軸度公差在鉆孔后應(yīng)符合下列公式t

(QB/T 1736-1993 木工鉆標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)

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