百檢網(wǎng)第三方機構(gòu)檢測范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測服務(wù)經(jīng)驗豐富，全國眾多合作實驗室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 1244—1991 滾壓成型機安排寄樣檢測服務(wù)。QB/T 1244—1991 滾壓成型機部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 1244—1991.

5.1.3.3為了區(qū)別電氣線路,原則上應(yīng)采用不同顏色的電線,若不能滿足﹐必須在電線兩端編號或用不同顏色的絕緣套管加以區(qū)分。

5.1.3.4同一根管內(nèi)裝有不同電壓的電線時,所有電線應(yīng)有適合*高電壓的絕緣。

5.1.3.5︰電線出入金屬管口或穿過金屬壁體處,應(yīng)有光滑絕緣套管保護(hù)或在管口孔內(nèi)附加軟質(zhì)絕緣環(huán)。

5.1.3.6帶有照明電路的滾壓機,該部分電路應(yīng)采用不高于36V的安全電壓。

5.1.3.7應(yīng)有可靠的接地裝置。

5.1.4 液壓、氣動和潤滑系統(tǒng)

5.1.4.1 液壓、氣動系統(tǒng)必須有可靠的密封,不得滲漏。

5.1.4.2液壓、氣動系統(tǒng)吸人口處必須有符合有關(guān)技術(shù)文件要求的過濾裝置,油箱內(nèi)部應(yīng)涂耐油防銹漆,并應(yīng)有防止灰塵污物落人的防護(hù)裝置。

5.1.4.3 液壓系統(tǒng)應(yīng)有排除系統(tǒng)內(nèi)部空氣的裝置。

5.1.4.4壓力調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安全可靠、符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

5.1.4.5各種指示儀表和液位顯示裝置應(yīng)視場清晰,靈敏可靠,并符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

5.1.4.6 液壓、氣動系統(tǒng)工作中不應(yīng)發(fā)生振動、明顯的沖動、停滯和沖擊現(xiàn)象。

5.1.4.7︰液壓、氣動系統(tǒng)限位和轉(zhuǎn)換裝置應(yīng)靈敏可靠,傳動部件的超程量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。5.1.4.8潤滑系統(tǒng)應(yīng)能充分地保證各潤滑部位的潤滑作用。

5.1.4.9滾動軸承溫度不得高于80C,溫升不得高于40C.

5.1.5安全、衛(wèi)生

5.1.5.1滾壓機上易對人身和設(shè)備造成損傷的部位,必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施,皮帶輪及其他外露旋轉(zhuǎn)件應(yīng)加防護(hù)罩,所有防護(hù)裝置應(yīng)穩(wěn)妥可靠,符合有關(guān)規(guī)定?！?/p>

5.1.5.2滾壓機運轉(zhuǎn)時不應(yīng)有不正常的聲響,空運轉(zhuǎn)噪聲聲壓級不得超過75dB(A)。

5.1.5.3 滾壓機應(yīng)有集中回收坯體滾壓余泥的裝置。

5.1.6壽命

5.1.6.1―滾壓機上易磨損的部位應(yīng)采取與壽命相適應(yīng)的耐磨措施,易損零件的材質(zhì)和熱處理等要求必須符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

5.1.6.2在遵守使用規(guī)則的條件下,滾壓機保持工作精度到第--次大修期限不得少于15 000h,

5.1.6.3 滾壓機的整機壽命不得少于10年。

5.2加工和裝配質(zhì)量

5.2.1滾壓機上各種零件材料的牌號和機械性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

5.2.2鍛件,冷作焊接件和機械加工件均應(yīng)符合QB/T842.3,QB/T 842.4,QB/T 842.5和有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

5.2.3件鑄質(zhì)量除應(yīng)符合QB/T 842.2的規(guī)定外,加工表面不應(yīng)有裂紋、砂眼,氣孔和夾渣等缺陷,鑄件導(dǎo)軌面上不得有冷隔縫和偏析現(xiàn)象。

5.2.4滾壓機上所有零件均應(yīng)檢驗合格,外購.外協(xié)件必須有合格證方可進(jìn)行裝配,裝配質(zhì)量應(yīng)符合QB/T 842.6的規(guī)定。

5.2.5滾壓機上齒輪和蝸輪傳動副的精度不得低于9級,凸輪副和移動副的精度應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

5.2.6 滾頭軸和主軸上模座定位面的徑向跳動允差不大于0.05 mm ,端面跳動允差不大于0.04 mm,

5.3外觀質(zhì)量

5.3.1︰滾壓機外觀表面上不應(yīng)有圖樣規(guī)定以外的凸凹不平、粗糙不平和其他損傷缺陷。

5.3.2防護(hù)罩殼和箱門,蓋板等應(yīng)平整,與機體的接合牢靠、無蹺曲和搖懸現(xiàn)象。

(QB/T 1244—1991 滾壓成型機標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)

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