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QB/T 3829 -1999.

QB/T 3829 適用于裝飾性鉻層、及用于銅-鎳-鉻和鎳-鉻鍍層的耐蝕性能試驗。

QB/T 3829 參照采用國際標準ISO 4541-1978<金屬和其他無機徐層一腐 蝕膏試驗(CORR試驗)》。

1試驗原理 .

將含有腐蝕鹽類的泥膏，徐覆在測試的試樣上，待泥膏干燥后，將試樣放在相對濕度符合規(guī)定的潮濕箱中進行腐蝕試驗，達到規(guī)定時間后，試樣表面被泥膏腐蝕，取出試樣進行檢查,并作腐蝕評級。

2試驗設備

2.1使用的設備 為其有加熱及空氣循環(huán)系統(tǒng)的潮濕箱，包括試樣的支架。

2.2潮濕箱頂部 箱蓋或試樣支架上的凝聚水珠不允許滴落在受檢試樣上。

3腐蝕膏的制備

8.1溶液的配制: 用蒸餾水或去離子水，配制以下溶液:

a.硝酸銅溶液: 將25 克化學純硝酸銅[Cu(NOg)z.3H2O]溶于水中，稀釋至500毫升:

b.氯化鐵溶液: 將2.5克化學純氯化鐵(FeCls.6H2O) 溶于水中，稀釋至500毫升,此溶液保存不能超過2周;

c.氯化銨溶液; 將50克化學純氯化銨(NH,CI)溶于水中，稀釋至500毫升。

8.2 腐蝕膏的配制:取以上配制的硝酸銅溶液7毫升、氯化鐵溶液33毫升、氯化銨溶液10毫升,將它們混合，加入化學純高嶺土30克，用玻璃棒攪拌約2分鐘，直至得到均勻的泥膏。泥膏現(xiàn)配現(xiàn)用，按以上數(shù)量- -次配制的泥膏， 大約可供涂覆3米2的試樣表面。

4試驗方法

4.1試樣的準備: 在試驗進行之前，鍍件或試樣的受檢鍍層表面，應用適當?shù)娜軇┻M行清洗。例如乙醇、乙醚、丙酮、石油醚等，凡有腐蝕性的溶劑或能產(chǎn)生保護膜的溶劑不能使用。

4.2 腐蝕膏的涂覆:用一清潔的刷子，蘸以腐蝕膏，在試樣上作圓形運動，使全部試樣上均涂滿腐蝕膏，再用刷子沿一個方向輕刷將涂層整平，此時腐蝕膏在試樣上的厚度約為0.05毫米，在室溫條件下干燥1小時，再放入潮濕箱中。

4.3試樣 在潮濕箱中的位置:試樣不應互相接觸，支架不應與徐有腐蝕膏的試樣表面相接觸。

4.4潮濕箱中的條件: 試樣放入潮濕箱中,按規(guī)定時間進行試驗，箱內溫度為38士1C,相對濕度為

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