百檢網(wǎng)第三方機(jī)構(gòu)檢測范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測服務(wù)經(jīng)驗豐富，全國眾多合作實驗室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 1482- 1992 褶裥機(jī)安排寄樣檢測服務(wù)。QB/T 1482- 1992 褶裥機(jī)部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 1482- 1992.

5技術(shù)要求

5.1 外觀質(zhì)量

5.1.1涂飾件表面應(yīng)平整,色澤均勻,主要可見部位無明顯的流痕、起泡、剝落及碰傷等缺陷。

5.1.2 銘牌應(yīng)圖文清晰,位置正確,無明顯劃痕。

5.1.3電鍍件表面應(yīng)平整光滑 ,色澤-致,不應(yīng)有漏鍍.起皮.斑點.擦傷及銹蝕等缺陷。

5.1.4氧化件 表面應(yīng)色澤均勻,不應(yīng)有空白、沉淀物光斑點、擦傷及銹蝕等缺陷。

5.2安全性能

5.2.1電器裝置能經(jīng)受50 Hz,1 250 v交流電.做歷時1 min試驗,而不發(fā)生閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象。

5.2.2絕緣電阻值應(yīng)大于 1 Mn.

5.23應(yīng)有可靠的接地端子和接地標(biāo)記。

5.3 機(jī)器性能

5.3.1褶 面寬度應(yīng)能在表1的規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

5.3.2主輥表面實際溫度與溫控顯示裝置所顯示的溫度的相對誤差絕對值應(yīng)不大于10%。

5.3.3主輥表面溫度應(yīng)均勻,在全長范圍內(nèi)溫差應(yīng)不超過15C.

5.3.4 機(jī)器在空載條件下.運轉(zhuǎn)噪聲聲壓級不大于82 dB(A)。

5.4使用性能

5.4.1織物褶 裥后,定型應(yīng)牢固,褶裥清晰,不應(yīng)有皺褶.漏褶現(xiàn)象。

5.4.2機(jī)器連續(xù)空裁運轉(zhuǎn)5min.然后對紙進(jìn)行褶裥.同方向的各褶面寬度相對誤差不大于5%。

6試驗方法

7.4.2樣 本的抽取

從本圈期制造的并經(jīng)出廠檢驗合格的某個批或若干批中隨機(jī)抽取4個樣本單位,檢驗其中兩個樣本單位.另個樣本單位備檢。

7.4.3 檢驗項目

檢驗項目及分類見表5.

7.4.4 型式檢驗的合格判定

在滿足下列條件之- -時，即判為型式檢驗合格:

a. 檢驗的兩個樣本單位中未出現(xiàn)A類不合格項目及一項以上B類不合格項目,也未出現(xiàn)兩項以上C類不合格目.且在一個樣本單位中未出現(xiàn)總數(shù)超過兩項不合格項目;

b. 在檢驗的兩個樣本單位中未出現(xiàn)A類不合格項目及兩項以上B類不合格項目,也未出現(xiàn)3項以上C類不合項日,且在一個樣本單位中末出現(xiàn)總數(shù)超過3項不合格項目,則允許復(fù)檢另兩個樣本單位的同類項目.這些項目應(yīng)全部合格。

8標(biāo)志,包裝、運輸貯存

8.1 標(biāo)志

8.1.1 機(jī)器應(yīng)有耐久性銘牌。

8.1.2 銘牌上應(yīng)清晰地標(biāo)出以下內(nèi)容:

a. 制造廠名;

b. 注冊離標(biāo);

c.產(chǎn)品名稱;

d. 產(chǎn)品型號;

e.制造日期或編號。

8.2包裝

8.2.1機(jī)器 應(yīng)用牢固的包裝箱包裝,并有防潮保護(hù)措施。

8.2.2包裝措施應(yīng)是以保護(hù)產(chǎn)品在一 般運輸和保管條件下,不致因頗屣裝鯽.受潮和侵人灰塵而使機(jī)器受到損傷。

8.2.3在包裝前,應(yīng)對機(jī)器不油漆的外露金屬部位涂刷防銹劑。

8.2.4每臺 機(jī)器應(yīng)具有下列文件:

(QB/T 1482- 1992 褶裥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)

如果您的產(chǎn)品需要根據(jù)QB/T 1482- 1992 褶裥機(jī)進(jìn)行檢測，請聯(lián)系百檢網(wǎng)，我們會安排工程師與您對接，在確認(rèn)QB/T 1482- 1992 褶裥機(jī)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的檢測項目后為您報價，接著安排寄樣檢測。