百檢網(wǎng)第三方機構(gòu)檢測范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測服務經(jīng)驗豐富，全國眾多合作實驗室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 1169-1991 PYQ型平壓壓痕切線機安排寄樣檢測服務。QB/T 1169-1991 PYQ型平壓壓痕切線機部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 1169-1991.

5試驗方法

5.1 用百分表內(nèi)卡規(guī)測量機座平面與壓架平面的四角間距誤差,測量點在平板有效尺寸四角處50mmX50mm范圍內(nèi)。

5.2 用塞尺檢測上、下調(diào)整塊與導軌面間隙。

5.3空運轉(zhuǎn)試驗時,噪聲用聲級計測量.測量點在距產(chǎn)品四周1m遠.1.2m的四角及中間位置六點。

5.4壓痕機實壓試驗時 ,在機身上裝上規(guī)定長度的鋼線刀版子,試件采用350~400 g/m?的紙板10張，檢驗壓切力與切口、壓痕質(zhì)量及壓切精度。

6檢驗規(guī)則.

6.1每臺壓痕機出廠前須經(jīng)制造廠技術(shù)質(zhì)量檢驗部門檢驗合格,并附有產(chǎn)品合格證明書后方能出廠。.

6.2壓痕機的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。

6.3 出廠檢驗

6.3.1 出廠檢驗項目與要求

a.裝配質(zhì)量:按本標準5.1.5. 2條進行,結(jié)果應符合本標準4.3.2.4. 3.3條的要求; .

b. 整機要求:按本標準5.3.5.4條進行,結(jié)果應符合本標準4. 4.5.4 4.6條的要求。

6.3.2允許 每種規(guī)格壓痕機按每批數(shù)量抽檢10%,但不少于2臺,進行出廠檢驗。

6.4型式檢驗

6.4.1在下列情況之一時進行型式檢驗。

a.新產(chǎn)品試制定型時;

b.正常生產(chǎn)時每年進行一次;

c.國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗時。

6.4.2型式檢驗項目 與要求

型式檢驗應按標準規(guī)定的基本參數(shù)與技術(shù)要求的全部內(nèi)容進行,試驗方法按本標準第5章進行。

6.5使用單位可按本標準4.4條進行驗收,如發(fā)現(xiàn)不合格時,由制造廠進行調(diào)試至要求。

7標志、包裝、運輸、貯存

7.1每臺壓痕機在明顯部位固定標牌。

7.2電器箱應有安全標志,單向運轉(zhuǎn)件應有旋向標志。

7.3 壓痕機外露件的加工表面,應涂上防銹劑后,再予以包裝。

7.4包裝箱應牢固可靠,并有防雨、防濕裝置,機件必須固定于箱內(nèi),保證在運輸過程中不發(fā)生任何方向的移動。

7.5 包裝箱外壁的文字和標志應清楚、整齊,內(nèi)容如下:

a.制造廠名、產(chǎn)品型號名稱、體積、凈重、毛重、出廠年月:

b.收貨單位、到站 、運號,共X件、發(fā)站:

c應有向上、防濕和起吊等標志,并符合GB191的規(guī)定。

7.6每臺壓痕機均應附帶合格證明書、裝箱單、使用說明書。

8質(zhì)量保證

在用戶遵守使用說明書中安裝與使用條件下,從壓痕機發(fā)貨給用戶一年內(nèi),確因制造質(zhì)量不良而發(fā)生故障或不能正常工作時,制造廠給予免費修理或更換。

(QB/T 1169-1991 PYQ型平壓壓痕切線機標準內(nèi)容僅部分展示)

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