百檢網(wǎng)第三方機(jī)構(gòu)檢測范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測服務(wù)經(jīng)驗豐富，全國眾多合作實驗室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 1170一1997 真空乳化機(jī)安排寄樣檢測服務(wù)。QB/T 1170一1997 真空乳化機(jī)部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 1170一1997.

4.2. 7高速連接軸軸端圓跳動不大于0.02mm.軸向竄動不大于0.02mm.

4.2.8液壓油箱內(nèi)抽取1 000 g油液其清潔度質(zhì)量不大于500 mg.

4.2.9刮板攪拌器和均質(zhì)器的無級調(diào)速應(yīng)靈活可靠,水油預(yù)處理鍋攪拌器應(yīng)調(diào)速靈活,無卡阻現(xiàn)象。

4.2.10鍋體翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)翻轉(zhuǎn)靈活復(fù)位正確、工作可靠.

4.3 電氣和安全要求

4.3.1保護(hù)接地電路應(yīng)進(jìn)行檢查,并應(yīng)進(jìn)行保護(hù)導(dǎo)線連接牢固性檢查。

4.3.2在動力電路導(dǎo)線和保護(hù)電路間的絕緣電阻不應(yīng)小于1Mn.

4.3.3所有電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間應(yīng)經(jīng)受耐壓試驗。

4.3.4各測量、顯示、控制等儀表應(yīng)工作可靠,操作和觀察方便。

4.4 外觀質(zhì)量要求.

4.4.1外露 拋光部位表面粗糙度R,值不大于1. 6 μm。

4.4.2油膝應(yīng)符合 QB/T 1588. 4的有關(guān)規(guī)定。

4.4.3產(chǎn)品標(biāo)牌、指示和操作標(biāo)牌安裝位置應(yīng)明顯、平整、牢固,標(biāo)志清晰。

4.4.4 各部件裝配后,輪廓線條分明,外形平整,錯邊量不超過3 mm.

4.5工作性 能

4.5.1在模擬工作條件下 ,抽真空達(dá)0. 094 MPa以上,保持時間1 h,其真空度不低于0. 094 MPa。

4.5.2在模擬工作條件下,刮 板攪拌器軸及均質(zhì)器軸的滾動軸承溫升不大于40C ,*高溫度不大.于80C.

4.5.3刮板攪拌器和均質(zhì)器轉(zhuǎn)速應(yīng)能在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)無級調(diào)速。

4.5.4在正常運轉(zhuǎn)情況下,不得有異常噪聲出現(xiàn),整機(jī)噪聲聲壓級不大于85 dB(A)。

5試驗方法

5.14.1.1 按材料質(zhì)保書進(jìn)行檢驗,4.1.3,4. 4. 1,4. 4. 2用表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)塊及油漆色板對照檢驗。

5.24. 1.2焊縫探傷按GB/T 3323規(guī)定進(jìn)行,縱環(huán)焊縫檢查長度不少于20%。

5.34.3. 1,4.3.2,4. 3.3電氣和安全試驗按GB/T 5226. 1-1996中20. 2,20. 3,20.4規(guī)定進(jìn)行。

5.44.2.5,4.2.6,4.2.7用百分表在軸端部及離連軸器端部20mm處測量,間躥、竄動用塞尺檢查。

5.54.2.8液壓油箱內(nèi)任意抽取1000g油液用分析濾紙經(jīng)過濾烘干后以天平稱量。

5.6 4.2,4.3.4,4.4.3,4.4.4按有關(guān)規(guī)定及目測.手感等方法檢驗。

5.7 工作性能試驗

(QB/T 1170一1997 真空乳化機(jī)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)

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