百檢網(wǎng)第三方機(jī)構(gòu)檢測(cè)范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測(cè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)豐富，全國(guó)眾多合作實(shí)驗(yàn)室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 2016-2011 制革機(jī)械剖層機(jī)帶刀安排寄樣檢測(cè)服務(wù)。QB/T 2016-2011 制革機(jī)械剖層機(jī)帶刀部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 2016-2011.Tanning machinery-Bandknife for splitting machine.

4.5帶刀(非焊接區(qū)域、焊縫區(qū)域)抗拉強(qiáng)度按GB 228規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)小于1000MPa.

4.6 帶刀(非焊接區(qū)域、焊縫區(qū)域)厚度差不應(yīng)大于0.03 mm.

4.7帶刀表面粗糙度值不應(yīng)大于 R3.2μm.

4.8帶刀應(yīng)無(wú)明 顯焊縫痕跡，無(wú)裂紋、氣孔、缺口、凹坑等缺陷。

4.9帶刀刀背側(cè)面跳動(dòng)量， 在運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)上用百分表測(cè)量，不應(yīng)大于表2規(guī)定。

4.10帶刀在自由狀態(tài)下的展開(kāi)長(zhǎng)度尺寸極限偏差值用鋼卷尺測(cè)量應(yīng)為+5mm。

5試驗(yàn)方法

5.1帶刀材料 (4.2) 按相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。

5.2 硬度(4.3、 4.4) 試驗(yàn)，分別對(duì)試樣采用HR-150A洛氏硬度計(jì)，按GB/T230.1-2009規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，也可選用其他硬度試驗(yàn)方法測(cè)試。

5.3厚度差 (4.6) ,用雙尖頭千分尺分別測(cè)量非焊接區(qū)域及焊縫區(qū)域?qū)挾确较蚯?、中、后三處的厚度?/p>

5.4帶刀表面粗糙度 (4.7)，用標(biāo)準(zhǔn)樣塊對(duì)比評(píng)定或用表面粗糙度測(cè)量?jī)x測(cè)試。

5.5 帶刀外觀質(zhì)量(4.8) 的檢驗(yàn)，目測(cè)。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1 出廠檢驗(yàn)

6.1.1 對(duì)4.6、4.7、4.8中的項(xiàng)目，產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)全檢。

6.1.2 對(duì)4.9、4.10中的項(xiàng)目，出廠時(shí)采用百分抽樣法。每批在500件以上按2%抽檢;每批在500件以下100件以上按5%抽檢;每批在100件以下按10%抽檢，抽檢不合格應(yīng)加倍抽檢，仍不合格應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。

6.1.3 對(duì)4.2、4.3、4.4、4.5中的項(xiàng)目出廠時(shí)，應(yīng)提供同批材料試樣的檢驗(yàn)報(bào)告。

6.2型式檢驗(yàn)

6.2.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

a)產(chǎn)品試制定型鑒定;

b)原材料、加工工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能;

c)停產(chǎn)三個(gè)月以上又恢復(fù)生產(chǎn): .

d)每月進(jìn)行- -次;

e)有特殊要求需要:

f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求。

6.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng) 目為技術(shù)要求的全部?jī)?nèi)容。

6.2.3型式檢驗(yàn)樣 品應(yīng)采用隨機(jī)抽樣法抽檢1%，但不得少于10件，對(duì)4.5條試驗(yàn)數(shù)量不得少于1件.

(QB/T 2016-2011 制革機(jī)械剖層機(jī)帶刀標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)

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