百檢網(wǎng)第三方機(jī)構(gòu)檢測(cè)范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測(cè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)豐富，全國(guó)眾多合作實(shí)驗(yàn)室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 3829 -1999 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法腐蝕膏試驗(yàn)(CORR) 法安排寄樣檢測(cè)服務(wù)。QB/T 3829 -1999 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法腐蝕膏試驗(yàn)(CORR) 法部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 3829 -1999.

QB/T 3829 適用于裝飾性鉻層、及用于銅-鎳-鉻和鎳-鉻鍍層的耐蝕性能試驗(yàn)。

QB/T 3829 參照采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 4541-1978<金屬和其他無機(jī)徐層一腐 蝕膏試驗(yàn)(CORR試驗(yàn))》。

1試驗(yàn)原理 .

將含有腐蝕鹽類的泥膏，徐覆在測(cè)試的試樣上，待泥膏干燥后，將試樣放在相對(duì)濕度符合規(guī)定的潮濕箱中進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)，達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，試樣表面被泥膏腐蝕，取出試樣進(jìn)行檢查,并作腐蝕評(píng)級(jí)。

2試驗(yàn)設(shè)備

2.1使用的設(shè)備 為其有加熱及空氣循環(huán)系統(tǒng)的潮濕箱，包括試樣的支架。

2.2潮濕箱頂部 箱蓋或試樣支架上的凝聚水珠不允許滴落在受檢試樣上。

3腐蝕膏的制備

8.1溶液的配制: 用蒸餾水或去離子水，配制以下溶液:

a.硝酸銅溶液: 將25 克化學(xué)純硝酸銅[Cu(NOg)z.3H2O]溶于水中，稀釋至500毫升:

b.氯化鐵溶液: 將2.5克化學(xué)純氯化鐵(FeCls.6H2O) 溶于水中，稀釋至500毫升,此溶液保存不能超過2周;

c.氯化銨溶液; 將50克化學(xué)純氯化銨(NH,CI)溶于水中，稀釋至500毫升。

8.2 腐蝕膏的配制:取以上配制的硝酸銅溶液7毫升、氯化鐵溶液33毫升、氯化銨溶液10毫升,將它們混合，加入化學(xué)純高嶺土30克，用玻璃棒攪拌約2分鐘，直至得到均勻的泥膏。泥膏現(xiàn)配現(xiàn)用，按以上數(shù)量- -次配制的泥膏， 大約可供涂覆3米2的試樣表面。

4試驗(yàn)方法

4.1試樣的準(zhǔn)備: 在試驗(yàn)進(jìn)行之前，鍍件或試樣的受檢鍍層表面，應(yīng)用適當(dāng)?shù)娜軇┻M(jìn)行清洗。例如乙醇、乙醚、丙酮、石油醚等，凡有腐蝕性的溶劑或能產(chǎn)生保護(hù)膜的溶劑不能使用。

4.2 腐蝕膏的涂覆:用一清潔的刷子，蘸以腐蝕膏，在試樣上作圓形運(yùn)動(dòng)，使全部試樣上均涂滿腐蝕膏，再用刷子沿一個(gè)方向輕刷將涂層整平，此時(shí)腐蝕膏在試樣上的厚度約為0.05毫米，在室溫條件下干燥1小時(shí)，再放入潮濕箱中。

4.3試樣 在潮濕箱中的位置:試樣不應(yīng)互相接觸，支架不應(yīng)與徐有腐蝕膏的試樣表面相接觸。

4.4潮濕箱中的條件: 試樣放入潮濕箱中,按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)，箱內(nèi)溫度為38士1C,相對(duì)濕度為

(QB/T 3829 -1999 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法腐蝕膏試驗(yàn)(CORR) 法標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)

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