百檢網(wǎng)第三方機(jī)構(gòu)檢測范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測服務(wù)經(jīng)驗(yàn)豐富，全國眾多合作實(shí)驗(yàn)室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 1829-1993 單效外循環(huán)列管式真空蒸發(fā)器安排寄樣檢測服務(wù)。QB/T 1829-1993 單效外循環(huán)列管式真空蒸發(fā)器部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 1829-1993.

4技術(shù)要求

4.1產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

4.2所有外購件和原材料應(yīng)有供貨單位的檢驗(yàn)合格證或質(zhì)量保證書,否則制造廠應(yīng)對外購件和原材料進(jìn)行檢驗(yàn),合格的才能采用。

4.3產(chǎn)品整機(jī)基本技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 14253的規(guī)定。

4.4產(chǎn)品正常運(yùn)行時噪聲不大于85 dB(A)。

4.5整體絕緣電阻不小于2 MQ。

4.6當(dāng)設(shè)備空運(yùn)行至真空度90.7 kPa時停止運(yùn)行,30 min內(nèi)真空度跌落不得超過6.7 kPa。

4.7鑄件不應(yīng)有JB/T302所規(guī)定的影響鑄件強(qiáng)度等性能的各種缺陷,鑄件外表和內(nèi)腔的型砂、毛刺、澆冒口等應(yīng)清除干凈。

4.8與物料接觸的部分應(yīng)采用符合食品衛(wèi)生要求的材料制造。產(chǎn)品應(yīng)便于清洗和消毒,管道應(yīng)盡量減少彎曲,不得有盲端,不應(yīng)有直角。

4.9與物料接觸的表面,表面粗糙度R。值不大于1.6 um,不允許有明顯的凹凸不平、黑點(diǎn)、燒傷及劃痕等缺陷。拋光表面應(yīng)紋路整齊美觀。

4.10零件表面金屬鍍層不應(yīng)有脫落﹑發(fā)暗、粗糙不平等現(xiàn)象,表面光亮。

4.11油漆應(yīng)符合QB/T 1588.4的規(guī)定。

4.12主要零﹑部件制造要求

4.12.1 加熱器﹑蒸發(fā)室的制造應(yīng)符合GB 150和GB 151的規(guī)定。

4.12.2加熱器﹑蒸發(fā)室制造完工后須進(jìn)行壓力試驗(yàn)和致密性試驗(yàn)。

加熱器物料循環(huán)部分進(jìn)行0.15 MPa的壓力試驗(yàn)

a.加熱器蒸汽加熱部分應(yīng)進(jìn)行0.3 MPa的壓力試驗(yàn)﹔

b。蒸發(fā)室應(yīng)進(jìn)行0.15 MPa的壓力試驗(yàn)。

4.13所有閥門部件裝配后,應(yīng)進(jìn)行0.15 MPa的水壓試驗(yàn),保壓5 min,不得有滲漏。

4.14熱壓泵

4.14.1熱壓泵噴嘴應(yīng)采用經(jīng)熱處理后硬度不低于HRC50的材料制造。

4.14.2熱壓泵制造和安裝時應(yīng)有防止震動和降低噪聲的措施。

4.15出料奶泵的吸程應(yīng)不小于7 m水柱。.

5試驗(yàn)方法

5.1 水分蒸發(fā)量

用波美度計或比重計測出濃縮前后的奶的濃度(固形物含量),按式(1)計算水分蒸發(fā)量:

(QB/T 1829-1993 單效外循環(huán)列管式真空蒸發(fā)器標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)

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