百檢網(wǎng)第三方機構(gòu)檢測范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測服務(wù)經(jīng)驗豐富，全國眾多合作實驗室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 1702.5—1993 預(yù)熱器安排寄樣檢測服務(wù)。QB/T 1702.5—1993 預(yù)熱器部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 1702.5—1993.

4.2所有外購件和原材料應(yīng)有供貨單位的檢驗合格證或質(zhì)量保證書,如無合格證或質(zhì)保書,制造廠應(yīng)對外購件和原材料進(jìn)行檢驗,合格的才能采用。

4.3整機基本技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 14253的有關(guān)規(guī)定。

4.4鑄件不應(yīng)有JB/T 302所規(guī)定的影響鑄件強度等性能的各種缺陷,鑄件的外表和內(nèi)腔的型砂、毛刺、澆冒口等應(yīng)清除干凈。

4.5與物料接觸的部分應(yīng)采用符合食品衛(wèi)生要求的材料制造,產(chǎn)品應(yīng)便于清洗和消毒,管道應(yīng)盡量減少彎曲,不得有盲端,不應(yīng)有直角。

4.6與物料接觸的表面,表面粗糙度R。值不得大于3.2 um,不得有明顯的凹凸不平、劃痕等缺陷。

4.7除特殊規(guī)定外零部件和產(chǎn)品的焊接應(yīng)符合QB/T 1588.1的有關(guān)規(guī)定。

4.8零件的機械加工應(yīng)符合QB/T 1588.2的有關(guān)規(guī)定。

4.9產(chǎn)品的裝配應(yīng)符合QB/T 1588.3的有關(guān)規(guī)定。

4.10油漆應(yīng)符合QB/T 1588.4的有關(guān)規(guī)定。

4.11預(yù)熱器應(yīng)進(jìn)行壓力試驗,試驗壓力為0.15 MPa。

5試驗方法

5.1處理能力

用分度值為0.1 s 的秒表測出處理1 t物料所需的時間,然后換算為1 h的處理能力,應(yīng)符合表1規(guī)定。

5.2單位耗汽量

用冷凝水稱重法測出單位時間耗汽量,然后與單位時間的處理能力相比,應(yīng)符合表1規(guī)定。

5.3 壓力試驗

按GB 150中10.9.4條的規(guī)定進(jìn)行,試驗壓力為0.15 MPa,目測無滲漏。

5.4其他項目用目測、手摸、粗糙度樣板等常規(guī)方法檢驗。

6檢驗規(guī)則

檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

6.1出廠檢驗

6.1.1檢驗必須在產(chǎn)品出廠前進(jìn)行。

6.1.2每批產(chǎn)品應(yīng)逐臺按4.1~4.11條的要求,對產(chǎn)品的制造、裝配、外觀等進(jìn)行檢驗。

6.1.3 產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后方可出廠,并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。

6.2型式檢驗

(QB/T 1702.5—1993 預(yù)熱器標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)

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