百檢網(wǎng)第三方機構(gòu)檢測范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測服務(wù)經(jīng)驗豐富，全國眾多合作實驗室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 1826-1993 離心式衛(wèi)生泵安排寄樣檢測服務(wù)。QB/T 1826-1993 離心式衛(wèi)生泵部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 1826-1993.

4技術(shù)要求

4.1 衛(wèi)生泵應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

4.2衛(wèi)生泵輸送的流體物料,溫度應(yīng)低于80℃,粘度應(yīng)小于1.4 Pa . s。

4.3主要零件材料應(yīng)符合GB 12073的規(guī)定。

4.4與物料接觸處的焊縫應(yīng)作機械加工,除凈熔渣、氧化皮和濺粒,表面粗糙度R。值不大于3.2 um.

4.5泵腔應(yīng)進行密封性水壓試驗。在規(guī)定的試驗壓力時間內(nèi)不得滲漏。

4.6葉輪應(yīng)作靜平衡校驗,其靜平衡允差應(yīng)符合表2的規(guī)定。去重處在葉片邊緣。

4.7裝配后葉輪在殼體內(nèi)腔應(yīng)自由運轉(zhuǎn),不得有碰擦現(xiàn)象。葉輪端面和徑向的跳動應(yīng)符合表3的規(guī)定。

4.8 衛(wèi)生泵制造應(yīng)符合GB 12073規(guī)定的衛(wèi)生要求。

4.9裝配后產(chǎn)品可靠性試驗時間不得小于6 h。

4.10在正常使用時,機械密封處泄漏量應(yīng)符合JB/T 4127的規(guī)定。

4.11在使用時,噪聲不得大于85 dB(A).。

4.12衛(wèi)生泵外觀應(yīng)平整光亮、無明顯傷痕,表面焊縫應(yīng)修平磨光,不得有明顯凹陷或凸起現(xiàn)象。

4.13 在用戶遵守保管和使用規(guī)則的條件下,衛(wèi)生泵自出廠日期起,一年內(nèi)因制造質(zhì)量問題而不能正常工作時,生產(chǎn)廠應(yīng)無償修理或更換(不包括易損件)。

5試驗方法

5.1葉輪的靜平衡測試,用橡皮泥加重法進行,其質(zhì)量應(yīng)符合4.7條規(guī)定。

5.2流量測試

5.2.1儀表:玻璃轉(zhuǎn)子流量計,精度1.5級。

5.2.2介質(zhì):清潔的水(氯離子含量不超過25 rmg/ kg)。

5.2.3把流量計安裝在衛(wèi)生泵出口垂直位置上,在流量穩(wěn)定時,讀取其示值。

5.3 揚程測試

5.3.1 儀表:壓力表(0~1 MPa),精度1.5級;真空表(一0.1~0 MPa),精度1.5級。

5.3.2揚程測試可與測量測試同時進行。

5.3.3測試方法按GB/T 3216中4.2條規(guī)定。

5.4焊縫檢驗應(yīng)符合4.4,4.12條規(guī)定。

5.5密封性水壓試驗v按4.5條規(guī)定。

5.6機械密封件泄漏量試驗。

(QB/T 1826-1993 離心式衛(wèi)生泵標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)

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