百檢網(wǎng)第三方機構(gòu)檢測范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測服務(wù)經(jīng)驗豐富，全國眾多合作實驗室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 1702.8-1993 殺菌器安排寄樣檢測服務(wù)。QB/T 1702.8-1993 殺菌器部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 1702.8-1993.

4.2所有外購件和原材料應(yīng)有供貨單位的檢驗合格證或質(zhì)量保證書,如無合格證或質(zhì)保書,制造廠應(yīng)對外購件和原材料進行檢驗,合格的才能采用。

4.3整機基本技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 14253的有關(guān)規(guī)定。

4.4 經(jīng)殺菌后物料的微生物指標(biāo)應(yīng)符合QB/T 311的有關(guān)規(guī)定。

4.5鑄件不應(yīng)有JB/T 302所規(guī)定的影響鑄件強度等性能的各種缺陷,鑄件的外表和內(nèi)腔的型砂、毛刺.澆冒口等清除干凈。

4.6﹐與物料接觸的部分應(yīng)采用符合食品衛(wèi)生要求的材料制造。產(chǎn)品應(yīng)便于清洗和消毒,管道應(yīng)盡量減少彎曲,不得有官端,不得有直角。

4.7與物料接觸的表面,表面粗糙度R。值不得大于 3.2 um,不得有明顯的凹凸不平,劃痕等缺陷。

4.8 除特殊規(guī)定外,零部件和產(chǎn)品的焊接應(yīng)符合QB/T1588.1的有關(guān)規(guī)定。

4.9零件的機械加工應(yīng)符合QB/T 1588.2的有關(guān)規(guī)定。

4.10產(chǎn)品的裝配應(yīng)符合QB/T 1588.3的有關(guān)規(guī)定。

4.11油漆應(yīng)符合QB/T 1588.4 的規(guī)定。

4.12殺菌器應(yīng)進行壓力試驗,試驗壓力為0.15 MPa。

5試驗方法

5.1用冷凝水稱重法測出單位時間耗汽量,然后與單位時間的處理能力相比,應(yīng)符合表1的規(guī)定。

5.2微生物指標(biāo)在用戶化驗室中試驗測定,應(yīng)符合4.4條的規(guī)定。

5.3處理能力

用分度值為0.1s 的秒表,測出處理1 t物料所需的時間,然后換算為1h的處理能力,應(yīng)符合表1的規(guī)定。

5.4壓力試驗

按GB 150中第10.9.4條的規(guī)定進行,試驗壓力為0.15 MPa,目測無滲漏。

5.5其他項目用目測、手摸、粗糙度樣板等方法檢驗。

6檢驗規(guī)則

檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

6.1出廠檢驗

6.1.1檢驗必須在機器出廠前進行。

6.1.2每批產(chǎn)品應(yīng)逐臺按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣、技術(shù)文件和4.1～4.12條的要求,對產(chǎn)品的制造﹑裝配、外觀等進行檢驗。

(QB/T 1702.8-1993 殺菌器標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)

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