百檢網(wǎng)第三方機構(gòu)檢測范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測服務(wù)經(jīng)驗豐富，全國眾多合作實驗室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 1576—1992 工業(yè)用縫紉機GL型暗縫縫紉機機頭安排寄樣檢測服務(wù)。QB/T 1576—1992 工業(yè)用縫紉機GL型暗縫縫紉機機頭部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 1576—1992.

5技術(shù)要求

5.1外觀質(zhì)量

5.1.1﹑烘漆零件表面應(yīng)平整,色澤均勻,主要易見部位無明顯裂紋、流漆、氣泡以及碰漆等缺陷。

5.1.2機頭表面不應(yīng)有誘斑、油漬,標(biāo)牌完整、位置正確,無明顯傷痕。

5.1.3機頭外露零部件及螺釘頭部不應(yīng)有毛刺。

5.1.4︰電鍍件應(yīng)無銹蝕、剝離,它的主要表面無明顯的氣泡,泛點,針孔和毛刺,并且光滑、平整、色澤基本一致。

5.1.5發(fā)黑件表面應(yīng)色澤均勾,不應(yīng)有未簽氧化的斑點,沉淀物、花斑點,擦傷及銹蝕等缺陷。

5.2機器性能

5.2.1機針擺幅、線跡長度、暗縫深度、縫線張力應(yīng)能調(diào)節(jié)。

5.2.2壓腳升降應(yīng)靈活,壓腳降距應(yīng)不小于了mm.

5.2.3回轉(zhuǎn)工作臺開,閉應(yīng)靈活、可靠。

5.2.4操縫間距比應(yīng)符合1 ∶1,2 :1.

5.3縫紉性能

按6.3和表1規(guī)定的試驗條件下進行試驗時,不應(yīng)有斷針,斷線、跳針,浮線等缺陷。

5.3.1撬縫縫紉,撬縫間距比1∶1縫紉,縫紉長度為400mm。

5.3.2撬縫縫紉,捅縫間距比2∶1縫紉,縫紉長度為400mm。

5.3.3 縫薄縫紉,縫紉長度為400mm,應(yīng)不起皺。

5.3.4連續(xù)縫紉,縫紉長度為3m。

5.4運轉(zhuǎn)性能

5.4.1運轉(zhuǎn)噪聲

5.4.1.1在*高縫紉速度空載運轉(zhuǎn)時,應(yīng)無異常噪聲。

5.4.1.2噪聲聲壓級應(yīng)不大于82dB(A)。

5.4.2機頭空載時,啟動扭矩應(yīng)不大于0.4N · m.

5.5附件與備件

每臺機頭配備的附件與備件,應(yīng)符合使用說明書或裝箱單的規(guī)定。

6試驗方法

6.1外觀質(zhì)量

在光照度為600士200lx 光線下,檢驗距離為300mm,用目測判定。

6.2機器性能

6.2.1調(diào)節(jié)機構(gòu)在5.3條撬縫項目中按使用說明書規(guī)定的方法調(diào)節(jié)。

6.2.2壓腳降距試驗:降下壓腳,用專用塊規(guī)測量,能自由通過。

(QB/T 1576—1992 工業(yè)用縫紉機GL型暗縫縫紉機機頭標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)

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