百檢網(wǎng)第三方機(jī)構(gòu)檢測(cè)范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測(cè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)豐富，全國(guó)眾多合作實(shí)驗(yàn)室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 1579—1992 工業(yè)用縫紉機(jī)GC型平縫縫紉機(jī)針板安排寄樣檢測(cè)服務(wù)。QB/T 1579—1992 工業(yè)用縫紉機(jī)GC型平縫縫紉機(jī)針板部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 1579—1992.

4.4針板槽形狀.位置尺寸應(yīng)符合圖1至圖4的規(guī)定。

4.5針板槽邊緣與兩沉頭孔中心連線的平行度誤差應(yīng)不大于 0.06mm。

4.6容針孔兩端倒圓角﹐過(guò)線部位應(yīng)光滑無(wú)棱角。

4.7針板應(yīng)經(jīng)熱處理淬火,其容針孔邊沿硬度:Ⅰ型應(yīng)不低于450HV5,1 、Ⅳ型應(yīng)不低于500HV5。

4.8電鍍后主要表面粗糙度值應(yīng)不大于R.0.4。

4.9電鍍層防腐蝕能力為連續(xù)噴霧36h,耐腐蝕等級(jí)不低于5級(jí)。

4.10鍍鉻層厚度應(yīng)不小于0.2um。

4.11 電鍍層硬度應(yīng)不小于450HVO.05。

4.12電鍍層結(jié)合應(yīng)牢固,鍍層與鍍件或鍍層之間不應(yīng)存在任何形式的分離。

4.13電鍍層無(wú)銹蝕、剝離,主要表面應(yīng)無(wú)明顯的氣泡、泛點(diǎn),針孔和毛刺。且光滑、平整、色澤基本-致。

4. 14鍍層表面應(yīng)平整,無(wú)明顯條紋狀和凹凸。

5試驗(yàn)方法

5.1兩沉頭孔中心距離尺寸及允許誤差用相應(yīng)精度等級(jí)的游標(biāo)卡尺測(cè)量。

5.2容針孔軸線至兩沉頭孔中心連線的距離尺寸及允許誤差用專用檢模測(cè)量,其方法如下:

a，將被檢針板與專用檢模底板重疊,相應(yīng)孔對(duì)齊﹔

b、將兩孔塞規(guī)插人兩孔定位﹔

c.將針孔塞規(guī)試插針孔,插入為合格。

5.3兩沉頭孔軸線對(duì)容針孔軸線的對(duì)稱度測(cè)量方法與5.2相同。

5.4針板槽形狀,位置尺寸用相應(yīng)精度等級(jí)的游標(biāo)卡尺測(cè)量。:... .. .

5.5針板槽邊緣與兩沉頭孔中心連線的平行度用相應(yīng)精度等級(jí)的綜合量具測(cè)量。

5.6容針孔兩端倒圓角,過(guò)線部位光滑無(wú)棱角,用標(biāo)樣對(duì)比測(cè)定。

5.7淬火硬度用維氏硬度計(jì)測(cè)定。測(cè)針板正表面針孔附近三點(diǎn),取算術(shù)平均值。

5.8電鍍后主要表面粗糙度按GB 5926的規(guī)定測(cè)量。

5.9電鍍層耐腐蝕能力按GB 5938的規(guī)定測(cè)量。

5.10鍍鉻層厚度按GB 5930的規(guī)定測(cè)量。

5.11 電鍍層硬度按GB 5934的規(guī)定測(cè)量。

5.12結(jié)合強(qiáng)度按GB 5933規(guī)定的測(cè)試方法測(cè)量。

5.13第4.13條在光照度600士200 lx光線下,檢驗(yàn)距離為300mm,百測(cè)。

5.14 第4.14條用標(biāo)樣對(duì)比判定。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格v并附有檢驗(yàn)合格證才能出廠。

6.2檢驗(yàn)分類

6.2.1出廠檢驗(yàn)

在訂貨合同規(guī)定的期限內(nèi),按本標(biāo)準(zhǔn)表2規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。

(QB/T 1579—1992 工業(yè)用縫紉機(jī)GC型平縫縫紉機(jī)針板標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)

如果您的產(chǎn)品需要根據(jù)QB/T 1579—1992 工業(yè)用縫紉機(jī)GC型平縫縫紉機(jī)針板進(jìn)行檢測(cè)，請(qǐng)聯(lián)系百檢網(wǎng)，我們會(huì)安排工程師與您對(duì)接，在確認(rèn)QB/T 1579—1992 工業(yè)用縫紉機(jī)GC型平縫縫紉機(jī)針板標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的檢測(cè)項(xiàng)目后為您報(bào)價(jià)，接著安排寄樣檢測(cè)。