QB/T 1424-1991 紙機壓光機技術條件
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QB/T 1424-1991.
3-3.1.8 壓光棍棍面對軸承擋圓跳動不低于GB/T 1184規(guī)定的6級。
3.3.1.9有中高數值的輾面,如用戶無特殊要求時按設計要求加工。
3.3.1.10壓光輻工作輾面寬度上不允許有針孔和砂眼等影響使用性能的缺陷。工作寬度以外的輻面上針孔與砂眼允許直徑不大于0.5 mm ,深度不大于1 mm,每 100 cm2內不超過3個可不予修補。
3.3.2機架
3.3.2.1 鑄件應經時效處理。
3.3.2.2 機架的正導軌面對底平面的垂直度允差為0. 08 mm/m.3
3.2.3 機架的側導軌面對底平面的垂直度允差為0.12 mm/m.
3.4裝配質量
3.4.1壓光機應在符合水平度要求的基礎板上進行預裝配。
3.4.2兩機架中心距偏差不大于士0.5 mm 。
3.4.3主動輻水平度在工作車速大于350 m/min時為士0.03 mm/ms工作車速小于350 m/min時為士0.05 mm/m.
3.4.4壓光輾輾面接觸應進行透光檢驗,一般在輾自重狀態(tài)檢驗,如用戶有特殊要求,可按合同規(guī)定線壓下檢驗,檢驗時在輻面工作寬度內不允許有光縫。
3.4.5底輻以上各壓光輻須進行提升下降試驗,往復3次以上,要求各轆上升和下降無阻卡現象。
3.4.6各混刮刀須進行起落動作試驗,要求靈活無阻卡現象。
3.4.7旋轉接頭在0.2 MPa壓力下無滲漏現象。
3.5安全
壓光機上對人身或設備可能造成損傷的部位,應設置安全防護裝置。
36外觀質量
3.6.1外觀表面平整光潔,相鄰零件連接處的外緣不應有明顯的偏差。
3.6-2外露附件、配套件應與壓光機協(xié)調、和諧、美觀。
3.6.3壓光機外表面的涂漆要求,在用戶無特殊要求時,應按QB/T 842.7的規(guī)定。
4試驗方法與檢驗規(guī)則
4.1每臺壓光機在制造廠經檢驗部門檢驗合格后方可出廠,出廠時應附有證明產品合格的文件。
4.2每臺壓光機的總裝在用戶廠現場進行,但在制造廠應進行預裝配。
4.3出廠檢驗
a.主要件加工質量檢驗應符合3.3條要求,一般可檢查質量記錄;
b.裝配質*檢驗應符合3.4條要求;
c.外觀質趲檢驗采用自測方法,應符合3.6條要求,
d.形位公差按GB/T1958的規(guī)定,粗糙度用粗糙度儀或比較樣塊測定。
4.4型式檢驗
壓光機在新產品試制鑒定或國家質蹩監(jiān)督機構提出型式檢驗的要求時在用戶廠進行。應檢驗下列項目:
a.產品性能試驗按制漿造紙廠常用的統(tǒng)一規(guī)范進行,并應符合3.2.1條耍求。
b.壓光機的所有機構、電氣.液壓、潤滑、氣動系統(tǒng)、安全防護裝置等工作正常。
5標志.包裝、運輸.貯存
5.1壓光機應在明顯部位固定產品標牌,內容如下:
(QB/T 1424-1991 紙機壓光機技術條件標準內容僅部分展示)
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