百檢網(wǎng)第三方機(jī)構(gòu)檢測范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測服務(wù)經(jīng)驗(yàn)豐富，全國眾多合作實(shí)驗(yàn)室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 1201-1991 手用木工鑿安排寄樣檢測服務(wù)。QB/T 1201-1991 手用木工鑿部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 1201-1991.

5技術(shù)要求

5.1 鑿身

5.1.1 平口鑿的鑿身可用同一種材料制造,或由兩種不同材料復(fù)合制造。復(fù)合制造的鑿身必須粘合牢固.不得有夾縫和夾灰。鑿身必須能經(jīng)受在正常使用條件下的沖擊負(fù)載和彎曲負(fù)載。

5.1.2鑿身硬度 HRC55~63.從刃口始,該硬度的有效長度不短于35mm.

5.1.3 刃口厚度不得超過0. 3mm,刃口不得有缺口,并與鑿身中線垂直。

5.2 頸部、尾部或錐尾部應(yīng)與鑿身中心線同軸,其形狀和尺寸的確定,應(yīng)能承受正常使用條件下的彎曲負(fù)載和沖擊負(fù)載。

5.3手柄

5.3.1 手柄的形狀應(yīng)適于握捏,它的尺寸應(yīng)與鑿身成比例,以保證木工鑿整體的勻稱。

5.3.2 手柄的材料應(yīng)具有必要的抗沖擊強(qiáng)度和抗彎曲強(qiáng)度。它可用木材或塑料制造。木制手柄應(yīng)用套箍加固,木材紋理應(yīng)縱向,不允許有裂紋.蛀孔和腐朽等缺陷。木材含水率不得大于15%, 塑柄不得有氣孔、裂紋等缺陷。手柄表面應(yīng)平整光滑。

5.4 表面質(zhì)量

5.4.1鋼 面應(yīng)無裂縫等缺陷,表面粗糙度R的*大允許值為6. 3μm。

5.4.2鑿身 與頸部或錐尾部交接處,允許有直徑不大于2. 5mm的麻點(diǎn)4個(gè)。

5.4.3平口鑿的金屬表面不得有銹蝕現(xiàn)象。若采用發(fā)黑和發(fā)藍(lán)處理時(shí),其鋼面與刃口斜面必須拋光。

6試瞼方法

6.1硬度試驗(yàn)

按GB/T 230的規(guī)定,在離刃口35mm以內(nèi)的鋼面上測量。

6.2 尺寸檢驗(yàn)

尺寸檢驗(yàn)采用通用量具。

6.3表面質(zhì)量檢驗(yàn)

表面粗糙度按GB/T6060.2的規(guī)定。表面質(zhì)量的評定用目酬檢驗(yàn)。

6.4刃口沖擊試驗(yàn)

在工作臺上放置--塊大小適中的鉛塊(PbSb4),用手握住木鑿的柄部或頸部,借手腕和肘部之力，在鉛塊表面猛擊6次,刃口應(yīng)無裂縫或缺口。

6.5鑿身彎曲試驗(yàn)

鑿身彎曲試驗(yàn)如圖7所示。彎曲負(fù)載應(yīng)作用于距A點(diǎn)75mm處,在施加彎曲負(fù)載前后,均需測出自固定基點(diǎn)至A點(diǎn)和B點(diǎn)的距離。固定(永久)彎曲度為兩讀數(shù)之差。允許的*大固定(永久)彎曲度在A點(diǎn)為1mm,在B點(diǎn)為3mm.

(QB/T 1201-1991 手用木工鑿標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)

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