QB/T 1992-1994 化學(xué)瓷蒸發(fā)皿
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QB/T 1992-1994.
6.6. 熱穩(wěn)定性檢驗
將直徑不超過91mm的整個蒸發(fā)皿置于高于室溫230C的電爐中(溫度測量使用精度不低于2C的溫度計),保溫15min, 取出并迅速浸入室溫下的水中。檢查蒸發(fā)盟。若無裂痕p再浸入5g/L的曙紅水溶液中,取出檢查蒸發(fā)皿有無色斑。
7檢驗規(guī)則
產(chǎn)品檢驗分交收檢驗和型式檢驗,采用每百單位不合格晶數(shù)(計件法)檢驗。
7.1交收檢驗
每件產(chǎn)晶須經(jīng)制造廠檢驗部門全數(shù)檢驗并經(jīng)交收檢驗合格后方可出廠,出廠時必須附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。
7.1.1交收檢驗項 目為5.1規(guī)定的內(nèi)容。
7.1.2交收檢驗按GB 2828的各項規(guī)定執(zhí)行,采用一股檢查水平I為I,合備質(zhì)量水平AQL為4.0,一次正常抽祥方案。
7.1.3 產(chǎn)品可按同-品種、同一規(guī)格形成批。樣本的抽取隨機進行。
7.1.4 檢驗的各個項目中,如有一項不合格,則判該產(chǎn)品不合格。該批產(chǎn)品由交貨方返工后方可再次提交檢驗。
7.2型式檢驗
7.2.1型式檢驗項目 為本標準技術(shù)要求的全部內(nèi)容。其中釉的耐酸性、釉的高溫粘結(jié)性、熱穩(wěn)定性每季度進行一次,其它項目每半年一次。遇有下列情況之一時亦須進行型式檢驗。
a.產(chǎn)品原料改變;
b.生產(chǎn)工藝方法變更可能影響產(chǎn)品性能;
c.停產(chǎn)6個月以上再恢復(fù)生產(chǎn);
d.生產(chǎn)工藝過程中發(fā)生意外事故:
e。交收檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異;
f.上級質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求。
7.2.2型式檢驗的精 本應(yīng)從規(guī)定周期內(nèi)制造,并經(jīng)過批檢查合格的某個批或若千個批中抽取。抽取祥本的方法娶保證所得到的樣本能代表本周期的制造技術(shù)水平,*好從規(guī)定周期各個不同時間里分散袖取樣本維位組成型式檢驗的樣本。
7.2.3型式檢驗按GB 2829的規(guī)定進行。采用不合格質(zhì)量水平RQL為40,各檢驗項目的樣本大小為6件(n:=3, Dq=3) ,判別水平DL為I的二次抽樣方案。
7.2.4檢驗的各個項目中, 如有一項不合格,則判該產(chǎn)品型式檢驗不合格。
8標志、包裝、運輸、貯存
(QB/T 1992-1994 化學(xué)瓷蒸發(fā)皿標準內(nèi)容僅部分展示)
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