百檢網(wǎng)第三方機(jī)構(gòu)檢測范圍廣泛，輕工行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品檢測服務(wù)經(jīng)驗(yàn)豐富，全國眾多合作實(shí)驗(yàn)室，資質(zhì)齊全，可根據(jù)QB/T 2022-1994 表用鉛鋅白銅棒安排寄樣檢測服務(wù)。QB/T 2022-1994 表用鉛鋅白銅棒部分相關(guān)內(nèi)容如下。

QB/T 2022-1994.

6.4密度檢驗(yàn)方 法按GB/T 3850規(guī)定進(jìn)行。

6.5 內(nèi)應(yīng)力檢驗(yàn)方法

將150mm長的棒材試樣預(yù)先除油,再浸人硝酸亞汞溶液中,保持5~10min,取出并用水沖洗,然后用5~10倍放大鏡觀察,應(yīng)無裂縫。硝酸亞汞溶液配方:硝酸亞汞114 g,硝酸(密度1. 42)13 mL,蒸餾水1 000 mL.

6.6斷口檢驗(yàn)按YB/T732規(guī)定進(jìn)行,裂紋檢驗(yàn)用無損探傷儀進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.7長度用卷尺測量,直徑、圓度.圓柱度用分度值0. 001 mm的外徑千分尺測量。

6.8直線度檢查

棒材在平臺(tái)上滾動(dòng)時(shí)應(yīng)無明顯跳動(dòng),必要時(shí)按GB/T 1958附錄1中直線度誤差檢測方案1-1項(xiàng)進(jìn)行。

6.9外觀質(zhì)*和表面粗糙度用正常視力目測檢查必要時(shí)表面粗糙度用輪廓儀測試,按GB/T10610規(guī)定進(jìn)行,也可用光切顯微鏡鍘R值,再換算為R.值。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1棒材應(yīng)由供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn),并保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)要求,需方驗(yàn)收期為到貨后30天內(nèi)。

7.2 棒材以同牌號(hào)、同質(zhì)、同規(guī)格組批,每批量不大于500 kg.

7.3化學(xué)成分檢驗(yàn) :供方在熔煉過程中,每爐取-個(gè)試樣 進(jìn)行檢驗(yàn),需方在每批產(chǎn)品中任取一個(gè)試樣進(jìn)行檢查。

7.4拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn).顯微組織、密度、內(nèi)應(yīng)力、斷口檢驗(yàn)應(yīng)從每批中各取兩根制備試祥。密度、內(nèi)應(yīng)力、斷口試驗(yàn)供方可不進(jìn)行,但必須保證符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

7.5棒材應(yīng)逐根進(jìn)行外形尺寸測量及外觀質(zhì)量和表面粗糙度的檢驗(yàn)。

7.6重復(fù)試驗(yàn)

各項(xiàng)試驗(yàn)即使有一個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果不合格,也應(yīng)從該批中取雙倍試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有-個(gè)試樣不合格時(shí),則整批報(bào)廢或逐根檢驗(yàn),合格者單獨(dú)編批驗(yàn)收。

8標(biāo)志.包裝、運(yùn)輸、貯存

8.1 包裝

8.1.1木箱包裝 :長度相同的棒材每10~20 kg為-捆,捆扎三處,再用防潮紙或塑料布裹緊,裝人襯有防潮紙的木箱,棒材在箱內(nèi)不得竄動(dòng),裝箱量每箱不大于50kg.

8.1.2專用鐵箱包裝:長度相同的襮材每10~20kg為一捆，擁扎三處,端部用防潮紙或塑料布包裹摑扎牢固后,裝人專用箱.箱底部放置木質(zhì)托板,襯以防潮紙,櫸材在箱內(nèi)應(yīng)排列整齊，每層應(yīng)加-層防潮

(QB/T 2022-1994 表用鉛鋅白銅棒標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容僅部分展示)

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